Vandag het ons die produksie van 'n stel stofversamelaars met 2 arms heeltemal voltooi, wat kort na verpakking na Armenië gestuur sal word. Ons kan eintlik verskillende soorte stofversamelaars vervaardig, soos losstaande stofversamelaars, draagbare stofversamelaars, ontploffingsvaste stofversamelaars, ens. Ons het meer as 20 jaar ondervinding en die jaarlikse kapasiteit is 1200 stelle in ons fabriek. Nou wil ons graag iets aan u voorstel.
1. Struktuur
Die struktuur van die stofversamelaar bestaan uit 'n luginlaatpyp, 'n uitlaatpyp, 'n boksliggaam, 'n ashopper, 'n stofskoonmaaktoestel, 'n vloeigeleiertoestel, 'n lugvloeiverspreidingsplaat, 'n filtermateriaal en 'n elektriese beheertoestel. Die rangskikking van die filtermateriaal in die stofversamelaar is baie belangrik. Dit kan vertikaal op die bokspaneel gerangskik word of op die paneel gekantel word. Vanuit die perspektief van die stofskoonmaakeffek is die vertikale rangskikking meer redelik. Die onderste deel van die blombord is die filterkamer, en die boonste deel is die lugkas-pulskamer. 'n Lugverspreidingsplaat word by die inlaat van die stofversamelaar geïnstalleer.
2. Toepassingsgebied
Sentrale stofversamelingstelsel geskik vir multistasie-bedrywighede soos fyn stof, voer, mengbedryf, sny, maal, sandblaas, snybewerkings, sakbewerkings, maalbewerkings, sandblaasbewerkings, poeierplasing, organiese glasverwerking, motorvervaardiging, ens. word in verskeie werksomstandighede gebruik soos groot hoeveelhede stof, deeltjieherwinning, lasersny en sweiswerkstasies.
3. Werkbeginsel
Nadat stofbelaaide gas die ashop van die stofversamelaar binnedring, as gevolg van die skielike uitbreiding van die lugvloei-afdeling en die werking van die lugvloei-verspreidingsplaat, vestig sommige growwe deeltjies in die lugvloei in die ashop onder die werking van dinamiese en traagheidskragte; nadat die stofdeeltjies met fyn deeltjiegrootte en lae digtheid die stoffilterkamer binnedring, word die stof deur die gekombineerde effekte van Brownse diffusie en sifting op die oppervlak van die filtermateriaal neergelê, en die gesuiwerde gas gaan die skoonlugkamer binne en word deur die waaier uit die uitlaatpyp vrygestel. Die weerstand van die stofversamelaarpatroon neem toe met die dikte van die stoflaag op die oppervlak van die filtermateriaal. Die stofskoonmaak van die stofversamelaarpatroon kan outomaties uitgevoer word met vanlyn hoëspanningspulse of aanlyn met deurlopende stofskoonmaak wat deur 'n pulsbeheerder beheer word. Die vanlyn hoëdrukpulsskoonmaak word deur die PLC-program of die pulsbeheerder beheer om die pulsklep oop en toe te maak. Eers word die stootklep in die eerste kamer gesluit om die gefiltreerde lugvloei af te sny. Dan word die elektromagnetiese pulsklep oopgemaak, en die saamgeperste lug sit vinnig in die boonste boks in 'n kort tydjie uit. Wanneer die filterpatroon instroom, sit die filterpatroon uit en vervorm dit om te vibreer, en onder die werking van omgekeerde lugvloei word die stof wat aan die buitenste oppervlak van die filtersak vas is, gestroop en in die ashop. Nadat die skoonmaak voltooi is, word die elektromagnetiese pulsklep gesluit, die klep word oopgemaak en die kamer keer terug na die filtertoestand. Maak elke kamer in volgorde skoon, beginnende met die eerste kamerskoonmaak tot die volgende skoonmaak. Die stof begin 'n skoonmaaksiklus. Die gevalle stof val in die ashop en word deur die asafvoerklep afgevoer. Aanlyn stofskoonmaak beteken dat die stofversamelaar nie in kamers verdeel word nie, en daar is geen klep nie. Wanneer stof skoongemaak word, sal dit nie die lugvloei afsny en dan die stof skoonmaak nie. Dit is direk onder beheer van die pulsklep, die pulsklep kan direk deur 'n pulsbeheerder of PLC beheer word. Tydens gebruik moet die filterpatroon gereeld vervang en skoongemaak word om die filtrasie-effek en akkuraatheid te verseker. Benewens die blokkering tydens die filtrasieproses, sal 'n deel van die stof op die oppervlak van die filtermateriaal neergelê word, wat die weerstand verhoog, dus word dit oor die algemeen korrek vervang. Die tyd is drie tot vyf maande!
4. Oorsig
Die pulsbeheerder is die hoofbeheertoestel van die blaas- en stofreinigingsstelsel van die pulssakfilter. Die uitsetsein beheer die puls-elektriese klep, sodat die geblaasde saamgeperste lug kan sirkuleer en die filtersak kan skoonmaak, en die weerstand van die stofversamelaar binne die vasgestelde reeks gehou word. Om die verwerkingskapasiteit en stofversamelingsdoeltreffendheid van die stofversamelaar te verseker, is hierdie produk 'n nuwe generasie produk wat onafhanklik ontwikkel is. Dit gebruik 'n wysigbare program-mikrorekenaarbeheerskyfie. Die stroombaan gebruik 'n anti-hoë interferensie-ontwerp. Dit het kortsluiting-, onderspanning- en oorspanningbeskermingsfunksies. Die instrument is goed verseël, waterdig en stofdig. Lang lewensduur, en die instelling van parameters is geriefliker en vinniger.
Plasingstyd: 11 Okt 2023