1. Skoonkameruitleg
'n Skoonkamer bestaan gewoonlik uit drie hoofareas: skoonarea, semi-skoonarea en bykomende area. Skoonkameruitlegte kan op die volgende maniere gerangskik word:
(1). Omliggende gang: Die gang kan met of sonder vensters wees en dien as 'n uitkykarea en stoorplek vir toerusting. Sommige gange kan ook interne verhitting hê. Buitevensters moet dubbelglas wees.
(2). Binneste gang: Skoonkamer is aan die omtrek geleë, terwyl die gang binne geleë is. Hierdie tipe gang het oor die algemeen 'n hoër vlak van netheid, selfs gelykstaande aan die skoonkamer.
(3). End-tot-end gang: Skoonkamer is aan die een kant geleë, met semi-skoon en bykomende kamers aan die ander kant.
(4). Kernkorridor: Om ruimte te bespaar en pype te verkort, kan die skoonkamer die kern wees, omring deur verskeie hulpkamers en versteekte pype. Hierdie benadering beskerm die skoonkamer teen die gevolge van die buiteklimaat, verminder die energieverbruik van verkoeling en verhitting, en dra by tot energiebesparing.
2. Persoonlike dekontaminasieroetes
Om kontaminasie deur menslike aktiwiteite tydens bedrywighede te verminder, moet personeel skoonkamerklere aantrek en dan stort, bad en ontsmet voordat hulle die skoonkamer binnegaan. Hierdie maatreëls word "personeeldekontaminasie" of "persoonlike dekontaminasie" genoem. Kleedkamers binne skoonkamers moet geventileer word en positiewe druk handhaaf relatief tot ander kamers, soos die ingang. Toilette en storte moet 'n effens positiewe druk handhaaf, terwyl toilette en storte negatiewe druk moet handhaaf.
3. Materiaalontsmettingsroetes
Alle voorwerpe moet dekontaminasie ondergaan voordat hulle die skoonkamer binnegaan, of "materiaaldekontaminasie". Die materiaaldekontaminasieroete moet apart van die skoonkamerroete wees. As materiale en personeel slegs vanaf dieselfde plek die skoonkamer kan binnegaan, moet hulle deur aparte ingange binnegaan, en die materiale moet voorlopige dekontaminasie ondergaan. Vir toepassings met minder vaartbelynde produksielyne kan 'n tussentydse bergingsfasiliteit binne die materiaalroete geïnstalleer word. Vir meer vaartbelynde produksielyne moet 'n reguit-deur materiaalroete gebruik word, wat soms veelvuldige dekontaminasie- en oordragfasiliteite binne die roete vereis. Wat stelselontwerp betref, sal die growwe en fyn suiweringstadiums van die skoonkamer baie deeltjies afblaas, dus moet die relatief skoon area teen negatiewe druk of nul druk gehou word. As die risiko van kontaminasie hoog is, moet die inlaatrigting ook teen negatiewe druk gehou word.
4. Pyplynorganisasie
Die pypleidings in stofvrye skoonkamers is baie kompleks, daarom word hierdie pypleidings almal op 'n versteekte manier georganiseer. Daar is verskeie spesifieke versteekte organisasiemetodes.
(1). Tegniese tussenvloer
①. Boonste tegniese tussenvloer. In hierdie tussenvloer is die deursnit van die toevoer- en terugvoerlugkanale gewoonlik die grootste, daarom is dit die eerste voorwerp wat in die tussenvloer oorweeg moet word. Dit is gewoonlik bo-op die tussenvloer gerangskik, en die elektriese pypleidings is daaronder gerangskik. Wanneer die onderplaat van hierdie tussenvloer 'n sekere gewig kan dra, kan filters en uitlaattoerusting daarop geïnstalleer word.
②. Tegniese tussenvloer vir kamers. In vergelyking met slegs die boonste tussenvloer, kan hierdie metode die bedrading en hoogte van die tussenvloer verminder en die tegniese gang bespaar wat nodig is vir die terugvoerlugkanaal om na die boonste tussenvloer terug te keer. Die verspreiding van die terugvoerlugwaaier se kragtoerusting kan ook in die onderste gang gestel word. Die boonste gang van 'n stofvrye skoonkamer op 'n sekere vloer kan ook as die onderste gang van die boonste vloer dien.
(2). Horisontale pypleidings binne die boonste en onderste tussenvloere van tegniese gange (mure) word gewoonlik omgeskakel na vertikale pypleidings. Die versteekte ruimte waar hierdie vertikale pypleidings geleë is, word 'n tegniese gang genoem. Tegniese gange kan ook hulptoerusting huisves wat nie geskik is vir skoonkamers nie, en kan selfs dien as algemene terugvoerlugkanale of statiese drukbokse. Sommige kan selfs ligbuisverkoelers akkommodeer. Aangesien hierdie tipe tegniese gange (mure) dikwels liggewig-afskortings gebruik, kan hulle maklik aangepas word wanneer prosesse aangepas word.
(3). Tegniese skagte: Terwyl tegniese gange (mure) tipies nie vloere kruis nie, word hulle wel as 'n tegniese skag gebruik wanneer hulle dit wel doen. Hulle is dikwels 'n permanente deel van die geboustruktuur. Omdat tegniese skagte verskeie vloere verbind, moet die tussenvloeromhulsel, nadat interne pype geïnstalleer is, vir brandbeskerming verseël word met materiale met 'n brandweerstandsgradering van nie laer as dié van die vloerplaat nie. Onderhoudswerk moet in lae uitgevoer word, en inspeksiedeure moet toegerus wees met brandbestande deure. Of 'n tegniese tussenvloer, tegniese gang of tegniese skag direk as 'n lugkanaal dien, die binneoppervlak daarvan moet behandel word in ooreenstemming met die vereistes vir skoonkamer-binneoppervlaktes.
(5). Ligging van die masjienkamer. Dit is die beste om die lugversorgingsmasjienkamer naby die stofvrye skoonkamer te plaas wat 'n groot lugtoevoervolume benodig, en daarna te streef om die lugkanaallyn so kort as moontlik te hou. Om geraas en vibrasie te voorkom, moet die stofvrye skoonkamer en die masjienkamer egter geskei word. Beide aspekte moet in ag geneem word. Skeidingsmetodes sluit in:
1. Strukturele skeidingsmetode: (1) Versakkingsvoeg-skeidingsmetode. Die versakkingsvoeg loop tussen die stofvrye werkswinkel en die masjienkamer om as 'n afskorting te dien. (2) Skeidingsmuur-skeidingsmetode. As die masjienkamer naby die stofvrye werkswinkel is, het elkeen sy eie afskortingsmuur in plaas daarvan om 'n muur te deel, en 'n sekere gapingwydte word tussen die twee afskortingsmure gelaat. (3) Hulpkamer-skeidingsmetode. 'n Hulpkamer word tussen die stofvrye werkswinkel en die masjienkamer opgestel om as 'n buffer te dien.
2. Verspreidingsmetode: (1) Verspreidingsmetode op die dak of plafon: Die masjienkamer word dikwels op die boonste dak geplaas om dit weg te hou van die stofvrye werkswinkel daaronder, maar die onderste verdieping van die dak word verkieslik as 'n hulp- of bestuurskamervloer, of as 'n tegniese tussenvloer, ingestel. (2) Ondergrondse verspreide tipe: Die masjienkamer is in die kelder geleë. (3). Onafhanklike boumetode: 'n Afsonderlike masjienkamer word buite die skoonkamergebou gebou, maar dit is die beste om baie naby aan die skoonkamer te wees. Die masjienkamer moet aandag gee aan vibrasie-isolasie en klankisolasie. Die vloer moet waterdig wees en dreineringsmaatreëls hê. Vibrasie-isolasie: Die hakies en basisse van die vibrasiebronwaaiers, motors, waterpompe, ens. moet met anti-vibrasiebehandeling behandel word. Indien nodig, moet die toerusting op 'n betonblad geïnstalleer word, en dan moet die plaat deur anti-vibrasiemateriaal ondersteun word. Die gewig van die plaat moet 2 tot 3 keer die totale gewig van die toerusting wees. Klankisolasie: Benewens die installering van 'n demper op die stelsel, kan groot masjienkamers oorweeg om materiale met sekere klankabsorberende eienskappe aan die mure te heg. Klankdigte deure moet geïnstalleer word. Moenie deure op die afskortingsmuur met die skoon area oopmaak nie.
5. Veilige ontruiming
Aangesien die skoonkamer 'n hoogs geslote gebou is, word die veilige ontruiming daarvan 'n baie belangrike en prominente kwessie, wat ook nou verwant is aan die installering van die suiweringslugversorgingstelsel. Oor die algemeen moet die volgende punte in ag geneem word:
(1). Elke brandvaste of skoonkamerarea op 'n produksievloer moet ten minste twee nooduitgange hê. Slegs een nooduitgang word toegelaat indien die area minder as 50 vierkante meter is en die aantal werknemers minder as vyf is.
(2). Ingange na skoonkamers moet nie as ontruimingsuitgange gebruik word nie. Omdat skoonkamerroetes dikwels omslagtig is, kan dit moeilik wees vir personeel om vinnig buite te kom as rook of vuur die area oorweldig.
(3). Lugstortkamers moet nie as algemene toegangsroetes gebruik word nie. Hierdie deure het dikwels twee ineensluitende of outomatiese deure, en 'n wanfunksie kan ontruiming aansienlik beïnvloed. Daarom word omleidingsdeure tipies in stortkamers geïnstalleer en is noodsaaklik as daar meer as vyf werknemers is. Normaalweg moet personeel die skoonkamer deur die omleidingsdeur verlaat, nie deur die lugstortkamer nie.
(4). Om die binnenshuise druk te handhaaf, moet die deure van elke skoonkamer binne die skoonkamer na die kamer met die hoogste druk wys. Dit maak staat op druk om die deur toe te hou, wat duidelik teenstrydig is met die vereistes vir veilige ontruiming. Om die vereistes van beide normale netheid en noodontruiming in ag te neem, word bepaal dat deure tussen skoon areas en nie-skoon areas, en deure tussen skoon areas en die buitelug as veiligheidsontruimingsdeure behandel moet word, en hul oopmaakrigting moet almal in die rigting van ontruiming wees. Natuurlik geld dieselfde vir enkelveiligheidsdeure.
Plasingstyd: 9 September 2025