As 'n hoogs beheerde omgewing word skoonkamers wyd gebruik in baie hoëtegnologie-velde. Deur 'n hoogs skoon omgewing te bied, word die kwaliteit en werkverrigting van produkte verseker, besoedeling en defekte verminder, en produksiedoeltreffendheid en betroubaarheid verbeter. Die ontwerp en bestuur van skoonkamers in verskillende velde moet volgens spesifieke behoeftes en standaarde uitgevoer word om aan spesifieke skoonheidsvereistes te voldoen. Die volgende is die vyf hoof toepassingsareas van skoonkamers:
Elektroniese skoonkamer
Halfgeleiervervaardiging is een van die belangrikste toepassingscenario's van skoonkamers. Die skyfievervaardigingsproses, soos fotolitografie, ets, dunfilmafsetting en ander prosesse, het uiters hoë vereistes vir omgewingsvriendelikheid. Klein stofdeeltjies kan kortsluitings of ander werkverrigtingsprobleme in skyfies veroorsaak. Byvoorbeeld, in die produksie van skyfies met 'n proses van 28 nanometer en minder, is dit nodig om in ISO 3-ISO 4 skoonkamers uit te voer om skyfiegehalte te verseker. Die produksie van vloeibare kristalskerms (LCD's) en organiese lig-emitterende diodeskerms (OLED's) is ook onafskeidbaar van skoonkamers. In die vervaardigingsproses van hierdie skerms, soos vloeibare kristalperfusie, organiese materiaalbedekking en ander skakels, help 'n skoon omgewing om defekte soos dooie pixels en helder kolle op die skerm te voorkom.
Farmaseutiese skoonkamer
Die farmaseutiese industrie is 'n belangrike toepassing van skoonkamers. Of dit nou die produksie van chemiese medisyne of biologiese medisyne is, alle skakels van grondstofverwerking tot medisyneverpakking moet in 'n skoon omgewing uitgevoer word. In die besonder vereis die produksie van steriele medisyne, soos inspuitings en oftalmiese preparate, uiters streng beheer van mikroörganismes en deeltjies. Mediese toestelproduksie, soos inplantbare mediese toestelle en chirurgiese instrumente, kan in 'n skoonkamer vervaardig word om die steriliteit en deeltjievrye kontaminasie van die toestelle te verseker, waardeur die veiligheid van pasiënte verseker word. Hospitaaloperasiesale, intensiewe sorgeenhede (ICU's), steriele sale, ens. behoort ook tot die kategorie skoonkamers, wat gebruik word om pasiëntinfeksie te voorkom.
Ruimtevaart skoonkamer
Die presisieverwerking en montering van lugvaartonderdele vereis 'n skoonkameromgewing. Byvoorbeeld, in die verwerking van vliegtuigenjinlemme kan klein deeltjie-onsuiwerhede defekte op die oppervlak van die lemme veroorsaak, wat weer die werkverrigting en veiligheid van die enjin beïnvloed. Die montering van elektroniese komponente en optiese instrumente in lugvaarttoerusting moet ook in 'n skoon omgewing uitgevoer word om te verseker dat die toerusting normaalweg in die uiterste omgewing van die ruimte kan werk.
Kos skoon kamer
Vir sommige bederfbare voedselsoorte met hoë waardetoevoeging, soos babamelkformule en gevriesdroogde voedsel, help skoonkamertegnologie om die rakleeftyd van produkte te verleng en voedselveiligheid te verseker. Die gebruik van 'n skoonkamer in die verpakking van voedsel kan mikrobiese kontaminasie voorkom en die oorspronklike kwaliteit van die voedsel handhaaf.
Presisie vervaardiging skoonkamer
In presisie-masjinerieverwerking, soos die produksie van hoë-end horlosiebewegings en hoë-presisie laers, kan skoonkamers die impak van stof op presisie-onderdele verminder en produkakkuraatheid en lewensduur verbeter. Die vervaardigings- en monteerproses van optiese instrumente, soos fotolitografie-lense en astronomiese teleskooplense, kan skrape, putjies en ander defekte op die lensoppervlak in 'n skoon omgewing vermy om optiese werkverrigting te verseker.
Plasingstyd: 11 Februarie 2025