Om 'n goeie GMP-skoonkamer te doen, is nie net 'n kwessie van een sin of twee nie. Dit is nodig om eers die wetenskaplike ontwerp van die gebou te oorweeg, dan die konstruksie stap vir stap te doen en uiteindelik aanvaarding te ondergaan. Hoe om die gedetailleerde GMP-skoonkamer te doen? Ons sal die konstruksiestappe en vereistes soos hieronder bekendstel.
Hoe om 'n GMP skoon kamer te maak?
1. Die plafonpanele is loopbaar, wat gemaak is van sterk en draende kernmateriaal en dubbel skoon en helder oppervlakplaat met grys wit kleur. Die dikte is 50 mm.
2. Die muurpanele word oor die algemeen gemaak van 50 mm dik saamgestelde toebroodjiepanele, wat gekenmerk word deur pragtige voorkoms, klankisolasie en geraasvermindering, duursaamheid, en liggewig en gerieflike opknapping. Die muurhoeke, deure en vensters word oor die algemeen gemaak van lugalumina-legeringsprofiele, wat korrosiebestand is en sterk rekbaarheid het.
3. Die GMP-werkswinkel gebruik 'n dubbelsy-staal toebroodjie-muurpaneelstelsel, met omhulseloppervlak wat die plafonpanele bereik; Hou skoon kamerdeure en vensters tussen skoon gang en skoon werkswinkel; deur- en venstermateriaal moet spesiaal gemaak word van skoon grondstowwe, met 'n 45 grade boog om element interne boog van muur tot plafon te maak, wat aan die vereistes en higiëne- en ontsmettingsregulasies kan voldoen.
4. Die vloer moet bedek wees met epoksiehars selfnivellerende vloer of slijtvaste PVC vloer. As daar spesiale vereistes is, soos anti-statiese vereiste, kan elektrostatiese vloer gekies word.
5. Die skoon area en nie-skoon area in GMP skoon kamer moet met modulêre ingeslote stelsel vervaardig word.
6. Die toevoer- en terugvoerlugkanale is gemaak van gegalvaniseerde staalplate, met poliuretaan-skuimplastiekplate wat met vlamvertragende materiale bedek is aan die een kant om praktiese skoonmaak-, termiese en hitte-isolasie-effekte te verkry.
7. GMP werkswinkel produksie area >250Lux, gang >100Lux; Die skoonmaakkamer is toegerus met ultravioletsterilisasielampe, wat apart van beligtingstoerusting ontwerp is.
8. Die hepa-bokskas en geperforeerde diffuserplaat is albei gemaak van kragbedekte staalplaat, wat nie roes nie, korrosiebestand is en maklik is om skoon te maak.
Dit is net 'n paar basiese vereistes vir GMP skoon kamer. Die spesifieke stappe is om van die vloer af te begin, dan mure en plafonne te doen, en dan ander werk te doen. Daarbenewens is daar 'n probleem met lugverandering in GMP-werkswinkel, wat almal dalk verwar het. Sommige ken nie die formule nie, terwyl ander nie weet hoe om dit toe te pas nie. Hoe kan ons korrekte lugverandering in skoon werkswinkel bereken?
Hoe om lugverandering in GMP-werkswinkel te bereken?
Die berekening van lugverandering in GMP-werkswinkel is om totale toevoerlugvolume per uur deur binnekamervolume te verdeel. Dit hang af van jou lugskoonheid. Verskillende lugskoonheid sal verskillende lugveranderings hê. Klas A-skoonheid is eenrigtingvloei, wat nie lugverandering in ag neem nie. Klas B-skoonheid sal lugverversings van meer as 50 keer per uur hê; Meer as 25 lugverversing per uur in Klas C netheid; Klas D-netheid sal lugverversing meer as 15 keer per uur hê; Klas E-netheid sal lugverwisseling minder as 12 keer per uur hê.
Kortom, die vereistes vir die skep van 'n GMP-werkswinkel is baie hoog, en sommige mag steriliteit vereis. Die lugverandering en lugskoonheid is nou verwant. Eerstens is dit nodig om die parameters te ken wat in alle formules vereis word, soos hoeveel toevoerluginlate daar is, hoeveel lugvolume is, en die algehele werkswinkelarea, ens.
Postyd: 21 Mei 2023