

Die bronne van deeltjies word in anorganiese deeltjies, organiese deeltjies en lewende deeltjies verdeel. Vir die menslike liggaam is dit maklik om asemhalings- en longsiektes te veroorsaak, en dit kan ook allergieë en virusinfeksies veroorsaak; Vir silikonskyfies sal die bevestiging van stofdeeltjies vervorming of kortsluiting van geïntegreerde stroombaanbane veroorsaak, wat die skyfies hul bedryfsfunksies verloor, dus het die beheer van mikro-besoedelingsbronne 'n belangrike deel van die bestuur van skoon kamer geword.
Die belangrikheid van omgewingsbeheer vir skoon kamer lê daarin om te verseker dat die omgewingstoestande in die produksieproses aan spesifieke netheidstandaarde voldoen, wat vir baie bedrywe van uiterste belang is. Die volgende is die belangrikheid en spesifieke rol van skoon kameromgewingsbeheer:
1. Verseker die kwaliteit van die produk
1.1 Voorkom besoedeling: In nywerhede soos halfgeleiers, farmaseutiese produkte en mediese toerusting kan klein deeltjiebesoedelende stowwe produkafwykings of mislukkings veroorsaak. Deur die luggehalte en deeltjiekonsentrasie in skoon kamer te beheer, kan hierdie besoedelende stowwe effektief verhoed word om die produk te beïnvloed.
Benewens die aanvanklike belegging in hardeware -toerusting, benodig die instandhouding en beheer van skoonkamer -skoonheid ook 'n goeie bestuurstelsel vir 'sagteware' om goeie netheid te handhaaf. Die operateurs het die grootste invloed op die skoonheid van die skoon kamer. As die operateurs skoon kamer binnekom, neem die stof aansienlik toe. As daar mense heen en weer loop, verswak die netheid onmiddellik. Daar kan gesien word dat die hoofrede vir die agteruitgang van netheid menslike faktore is.
1.2 Konsekwentheid: Die skoon kameromgewing help om die konsekwentheid en herhaalbaarheid van die produksieproses te handhaaf en sodoende stabiele produkgehalte te verseker.
Wat die glas -substraat betref, sal die hegting van stofdeeltjies skrape op die glas -substraat, kortsluitings en borrels en ander swak prosesgehalte veroorsaak, wat lei tot skrap. Daarom het die beheer van besoedelingsbronne 'n belangrike deel van die bestuur van skoon kamer geword.
Eksterne stofindringing en voorkoming
Die skoon kamer moet behoorlike positiewe druk (> 0,5 mm/hg) handhaaf, 'n goeie werk doen in die voorlopige bouprojek om geen luglekkasie te verseker nie, en die personeel, toerusting, grondstowwe, gereedskap, verbruiksgoedere, ens. Skoon en afvee bring dit in die skoon kamer. Terselfdertyd moet skoonmaakinstrumente behoorlik geplaas en vervang word of gereeld skoongemaak word.
Stofopwekking en voorkoming in skoon kamers
Gepaste keuse van skoon kamermateriaal soos skeidsborde en vloere, beheer van stofopwekking in prosesstoerusting, dws gereelde onderhoud en skoonmaak, word produksiepersoneel nie toegelaat om rond te loop of groot liggaamsbewegings op hul plekke te maak nie, en voorkomende maatreëls soos byvoeging Sticky matte word op spesiale stasies geneem.
2. Verbeter die produksiedoeltreffendheid
2.1 Verminder die skroottempo: Deur onsuiwerhede en besoedelende stowwe in die produksieproses te verlaag, kan die skroottempo verlaag word, kan die opbrengskoers verhoog word, en kan die produksiedoeltreffendheid verbeter word.
Byvoorbeeld: daar is 600 stappe in die produksie van wafer. As die opbrengs van elke proses 99%is, wat is die totale opbrengs van 600 prosesprosedures? Antwoord: 0.99600 = 0.24%.
Hoe hoog moet die opbrengs van elke stap wees om 'n proses ekonomies uitvoerbaar te maak?
• 0.999600 = 54.8%
• 0.9999600 = 94.2%
Elke prosesopbrengs moet meer as 99,99% bereik om aan die finale prosesopbrengs groter as 90% te voldoen, en die besoedeling van mikrodeeltjies sal die prosesopbrengs direk beïnvloed.
2.2 Versnel die proses: Om in 'n skoon omgewing te werk, kan onnodige skoonmaak- en herbewerkingstyd verminder, wat die produksieproses doeltreffender maak.
3. Verseker die gesondheid en veiligheid van personeel
3.1 Beroepsgesondheid: vir sommige produksieprosesse wat skadelike stowwe kan vrystel, kan skoon kamers voorkom dat skadelike stowwe na die eksterne omgewing versprei en die gesondheid van werkers beskerm. Sedert die ontwikkeling van die mensdom, het tegnologie, toerusting en kennis verbeter, maar die luggehalte het regruk. 'N Persoon inasem ongeveer 270,000 m3 lug in sy leeftyd en bestee 70% tot 90% van sy tyd binnenshuis. Klein deeltjies word deur die menslike liggaam ingeasem en in die asemhalingstelsel neergesit. Deeltjies van 5 tot 30um word in die nasofarinks neergesit, deeltjies van 1 tot 5um word in die tragea en brongi neergesit, en deeltjies onder 1um word in die alveolêre muur neergesit.
Mense wat lank in 'n kamer met onvoldoende vars lugvolume is, is geneig tot 'binnenshuise sindroom', met simptome soos hoofpyn, borsdigtheid en moegheid, en is ook geneig tot siektes en senuweestelsel. My land se nasionale standaard GB/T18883-2002 bepaal dat die vars lugvolume nie minder as 30 m3/u moet wees nie. persoon.
Die vars lugvolume van die skoon kamer moet die maksimum waarde van die volgende twee items neem:
a. Die som van die lugvolume wat benodig word om die binnenshuise uitlaatvolume te vergoed en om die binnenshuise positiewe drukwaarde te verseker.
b. Verseker die vars lug wat die personeel van die skoon kamer benodig. Volgens die spesifikasies vir skoonkamerontwerp is die vars lugvolume per persoon per uur nie minder nie as 40m3.
3.2 Veilige produksie: deur omgewingsparameters soos humiditeit en temperatuur te beheer, kan veiligheidsgevare soos elektrostatiese ontlading vermy word om die produksie van produksie te verseker.
4. Voldoen aan regulatoriese en standaardvereistes
4.1 Bedryfstandaarde: Baie nywerhede het streng netheidstandaarde (soos ISO 14644), en produksie moet in skoon kamers van spesifieke grade uitgevoer word. Die nakoming van hierdie standaarde is nie net 'n regulatoriese vereiste nie, maar ook 'n weerspieëling van korporatiewe mededingendheid.
Vir skoon werkbank, skoon skuur, laminêre vloei-oordragvenster, waaierfilter-eenheid FFU, skoon klerekas, laminêre vloeistowwe, weegende kap, skoon skerm, selfskoonmaker, lugdou-reeks produkte, dit is nodig om die metodes van skoonheidstoetsing van die toetsing van Bestaande produkte om die betroubaarheid van produkte te verbeter.
4.2 Sertifisering en oudit: slaag die oudit van derdeparty-sertifiseringsagentskappe en verkry relevante sertifisering (soos GMP, ISO 9001, ens.) Om die vertroue van die kliënt te verbeter en marktoegang uit te brei.
5. Bevorder tegnologiese innovasie
5.1 R & D-ondersteuning: Skoon kamers bied 'n ideale eksperimentele omgewing vir die ontwikkeling van hoë-tegnologie-produk en help om die ontwikkeling van nuwe produkte te versnel.
5.2 Prosesoptimalisering: Onder 'n streng beheerde omgewing is dit makliker om die impak van prosesveranderings op produkprestasie waar te neem en te ontleed en sodoende prosesverbetering te bevorder.
6. Verbeter handelsmerkbeeld
6.1 Kwaliteitsversekering: As u 'n hoë-standaard skoon produksiefasiliteite het, kan dit handelsmerkbeeld verbeter en die vertroue van die klante in die kwaliteit van die produk verhoog.
6.2 MARK -mededingendheid: Produkte wat in 'n skoon omgewing geproduseer kan word, word dikwels beskou as 'n simbool van hoë gehalte en hoë betroubaarheid, wat ondernemings help om uit te staan in die fel markkompetisie.
7. Verminder die herstel- en onderhoudskoste
7.1 Verleng die lewensduur van die toerusting: produksietoerusting en gereedskap wat onder skoon toestande werk, is minder vatbaar vir korrosie en slytasie, en sodoende die lewensduur en die vermindering van onderhoudsfrekwensie en -koste.
7.2 Verminder energieverbruik: deur die ontwerp en bestuur van skoon kamers te optimaliseer, energie -doeltreffendheid te verbeter, energieverbruik en bedryfskoste te verlaag.
Vier beginsels van bestuur van skoon kamerbedryf:
1. Moenie inbring nie:
Die raam van die HEPA -filter kan nie lek nie.
Die ontwerpte druk moet binnenshuis gehandhaaf word.
Operateurs moet klere verander en na die lug stort in die skoon kamer binnekom.
Alle materiale, toerusting en gereedskap moet skoongemaak word voordat dit ingebring kan word.
2. Moenie genereer nie:
Mense moet stofvrye klere dra.
Verminder onnodige aksies.
Moenie materiale gebruik wat maklik stof kan opwek nie.
Onnodige items kan nie ingebring word nie.
3. Moenie ophoop nie:
Daar mag geen hoeke en perifere van die masjien wees wat moeilik is om skoon of skoon te maak nie.
Probeer om die blootgestelde lugkanale, waterpype, ens. Binnenshuis te verminder.
Reiniging moet uitgevoer word volgens standaardmetodes en gespesifiseerde tye.
4. Verwyder onmiddellik:
Verhoog die aantal lugveranderings.
Uitlaat naby die stofopwekkende deel.
Verbeter die lugvloei -vorm om te voorkom dat stof aan die produk voldoen.
Kortom, die omgewing van skoon kamer is van groot belang om die kwaliteit van die produk te verseker, die produksiedoeltreffendheid te verbeter, personeelgesondheid en veiligheid te beskerm, aan regulatoriese vereistes te voldoen, tegnologiese innovasie te bevorder en handelsmerkbeeld te verbeter. Ondernemings moet hierdie faktore ten volle oorweeg om skoon kamers te bou en te onderhou om te verseker dat die skoon kamers aan die behoeftes van produksie en R & D kan voldoen.


Postyd: Feb-12-2025