Watter skoonkamerbeplanning- en ontwerpbenadering is die mees energie-doeltreffende en voldoen die beste aan prosesvereistes, en bied lae belegging, lae bedryfskoste en hoë produksiedoeltreffendheid? Van glassubstraatverwerking en -skoonmaak tot ACF en COG, watter proses is die sleutel tot die voorkoming van kontaminasie? Waarom is daar steeds kontaminasie op die produk, al is daar aan skoonheidsstandaarde voldoen? Met dieselfde proses- en omgewingsparameters, waarom is ons energieverbruik hoër as ander?
Wat is die lugsuiweringsvereistes vir opto-elektroniese skoonkamers? Opto-elektroniese skoonkamers word oor die algemeen gebruik in nywerhede soos elektroniese instrumentasie, rekenaars, LCD-vervaardiging, optiese lensvervaardiging, lugvaart, fotolitografie en mikrorekenaarvervaardiging. Hierdie skoonkamers vereis nie net hoë lugreinheid nie, maar ook statiese eliminasie. Skoonkamers word geklassifiseer in klas 10, 100, 1000, 10 000, 100 000 en 300 000. Hierdie skoonkamers beskik oor 'n temperatuurvereiste van 24 ± 2 °C en 'n relatiewe humiditeit van 55 ± 5%. As gevolg van die hoë aantal personeel en groot vloeroppervlakte binne hierdie skoonkamers, die groot aantal produksietoerusting en die hoë vlak van produksieaktiwiteite, word 'n hoë vars lugwisselingskoers vereis, wat lei tot 'n relatief hoë vars lugvolume. Om netheid en termiese en vogbalans binne die skoonkamer te handhaaf, word 'n hoë lugvolume en hoë lugwisselingskoerse vereis.
Die installering van skoonkamers vir sommige terminale prosesse vereis tipies klas 1000, klas 10 000 of klas 100 000 skoonkamers. Skoonkamers met agterligskerms, hoofsaaklik vir stampwerk en montering, benodig tipies klas 10 000 of klas 100 000 skoonkamers. As ons 'n klas 100 000 LED-skoonkamerprojek met 'n hoogte van 2,6 m en 'n vloeroppervlakte van 500㎡ as voorbeeld neem, moet die toevoerlugvolume 500 * 2,6 * 16 = 20800 m3 / h wees ((die aantal lugveranderinge is ≥ 15 keer / h). Daar kan gesien word dat die lugvolume van opto-elektroniese optiese ingenieurswese relatief groot is. As gevolg van die groot lugvolume word hoër vereistes gestel vir parameters soos toerusting, pyplyngeraas en sterkte.
Opto-elektroniese skoonkamers sluit gewoonlik die volgende in:
1. Maak produksiearea skoon
2. Maak hulpkamer skoon (insluitend personeelsuiweringskamer, materiaalsuiweringskamer en sommige woonkamers, lugstortkamer, ens.)
3. Bestuursarea (insluitend kantoor, diens, bestuur en rus, ens.)
4. Toerustingarea (insluitend toepassing van suiwering-lugversorgingstelsels, elektriese kamer, hoësuiwerheidswater- en hoësuiwerheidsgaskamer, koue en warm toerustingkamer)
Deur diepgaande navorsing en ingenieurservaring in LCD-produksieomgewings, verstaan ons duidelik die sleutel tot omgewingsbeheer tydens LCD-produksie. Energiebesparing is 'n topprioriteit in ons stelseloplossings. Daarom bied ons omvattende dienste, van volledige beplanning en ontwerp van skoonkameraanlegte - insluitend opto-elektroniese skoonkamers, industriële skoonkamers, industriële skoonhokkies, personeel- en logistieke suiweringsoplossings, skoonkamer-lugversorgingstelsels en skoonkamerversieringstelsels - tot omvattende installasie- en ondersteuningsdienste, insluitend energiebesparende opknappings, water en elektrisiteit, ultra-suiwer gaspyplyne, skoonkamermonitering en instandhoudingstelsels. Alle produkte en dienste voldoen aan internasionale standaarde soos Fed 209D, ISO14644, IEST en EN1822.
Plasingstyd: 27 Augustus 2025