

1. Analise van die kenmerke van hoë skoon kamers
(1). Lang skoon kamers het hul inherente eienskappe. Oor die algemeen word hoë skoon kamer hoofsaaklik in die postproduksieproses gebruik en word dit gewoonlik gebruik vir die samestelling van groot toerusting. Dit benodig nie 'n hoë netheid nie, en die kontrole -akkuraatheid van temperatuur en humiditeit is nie hoog nie. Die toerusting lewer nie veel hitte tydens die prosesproduksie nie, en daar is relatief min mense.
(2). Lang skoon kamers het gewoonlik groot raamstrukture, en gebruik dikwels ligte materiale. Die boonste plaat is oor die algemeen nie maklik om 'n groot vrag te dra nie.
(3). Die opwekking en verspreiding van stofdeeltjies vir hoë skoon kamers, die belangrikste besoedelingsbron verskil van die algemene skoon kamers. Benewens stof wat deur mense en sporttoerusting opgewek word, maak oppervlakstof 'n groot deel uit. Volgens die gegewens wat deur die literatuur verskaf word, is die stofgenerering wanneer 'n persoon stilstaan, 105 deeltjies/(min · persoon), en die stofgenerering wanneer iemand beweeg, word bereken as vyf keer dat wanneer die persoon stilstaan. Vir skoon kamers van gewone hoogte word die oppervlakstofstofopwekking bereken, aangesien die oppervlakstof -opwekking van 8m2 van die grond gelyk is aan die stofopwekking van 'n persoon wat rus. Vir hoë skoon kamers is die suiweringsbelasting groter in die onderste personeelaktiwiteitsarea en kleiner in die boonste gebied. As gevolg van die kenmerke van die projek, is dit terselfdertyd nodig om 'n toepaslike veiligheidsfaktor vir veiligheid te neem en onvoorsiene stofbesoedeling te oorweeg. Die oppervlakstof -opwekking van hierdie projek is gebaseer op die oppervlakstof -opwekking van 6M2 van die grond, wat gelykstaande is aan die stofopwekking van 'n persoon wat rus. Hierdie projek word bereken op grond van 20 mense wat per skof werk, en die stofopwekking van personeel maak slegs 20% van die totale stofgenerering uit, terwyl die stofgenerering van personeel in 'n algemene skoon kamer ongeveer 90% van die totale stofgenerering uitmaak .
2. Skoon kamerversiering van hoë werkswinkels
Skoon kamerversiering bevat gewoonlik skoon kamervloere, muurpanele, plafonne en ondersteunende lugversorging, beligting, brandbeskerming, watervoorsiening en dreinering en ander inhoud wat verband hou met skoon kamers. Volgens die vereistes moet die gebouomhulsel en die versiering van die skoon kamer materiale met goeie lugdigtheid en klein vervorming gebruik wanneer die temperatuur en humiditeit verander. Die versiering van mure en plafonne in skoon kamers moet aan die volgende vereistes voldoen:
(1). Die oppervlaktes van mure en plafonne in skoon kamers moet plat, glad, stofvry, glansvry wees, maklik om stof te verwyder en minder ongelyke oppervlaktes te hê.
(2). Skoon kamers mag nie messelmure en gepleisterde mure gebruik nie. As dit nodig is om dit te gebruik, moet droë werk gedoen word en die hoëgraadse pleisterstandaarde moet gebruik word. Nadat die mure gepleister is, moet die verfoppervlak geverf word, en verf wat vlamvertragend, kraakvry, wasbaar, glad is, en nie maklik om water op te neem nie, moet agteruitgaan en vorm gekies word. Oor die algemeen kies skoon kamerversiering hoofsaaklik beter poeierbedekte metaalmuurpanele as interieurversieringsmateriaal. As gevolg van die hoë vloerhoogte, is die installering van metaalmuurpaneelpartisies egter moeiliker, met 'n swak sterkte, hoë koste en die onvermoë om gewig te dra. Hierdie projek het die stofgenereringseienskappe van skoon kamers in groot fabrieke en die vereistes vir skoonheid van die kamer ontleed. Konvensionele metodes vir die versiering van metaalpaneel van die metaalpaneel is nie aangeneem nie. Epoxy -deklaag is op die oorspronklike mure van die siviele ingenieurswese toegepas. Geen plafon is in die hele ruimte gestel om die bruikbare ruimte te vergroot nie.
3. Lugvloei -organisasie van hoë skoon kamers
Volgens die literatuur kan die gebruik van die lugversorgingstelsel vir skoon kamer die totale lugvoorsieningsvolume van die stelsel aansienlik verminder. Met die vermindering van die lugvolume is dit veral belangrik om 'n redelike lugvloei -organisasie aan te neem om 'n beter skoon lugversorgingseffek te verkry. Dit is nodig om die eenvormigheid van die lugtoevoer- en retoer -lugstelsel te verseker, die draaikolk te verminder en lugvloei in die skoon werkarea te draai, en die diffusiekarakteristieke van die lugvoorsiening te verbeter om die verdunningseffek van die lugtoevoer volle spel te gee lugvloei. In hoë skoon werkswinkels met klas 10.000 of 100.000 skoonheidsvereistes, kan die ontwerpkonsep van hoë en groot ruimtes vir gemaklike lugversorging aangehaal word, soos die gebruik van spuitpunte in groot ruimtes soos lughawens en uitstallingsale. Met spuitpunte en sylugtoevoer kan die lugvloei oor 'n lang afstand versprei word. Die spuitkoplugtoevoer is 'n manier om lugtoevoer te bewerkstellig deur te vertrou op hoëspoed-jets wat uit die spuitpunte geblaas word. Dit word hoofsaaklik gebruik in lugversorgingsplekke in hoë skoon kamers of openbare bouruimtes met hoë vloerhoogtes. Die spuitstuk neem die lugtoevoer van die sy aan, en die spuitstuk en die terugluglug is aan dieselfde kant gerangskik. Die lug word gekonsentreer uit verskeie spuitpunte wat in die ruimte met 'n hoër snelheid en 'n groter lugvolume gestel is. Die straal vloei na 'n sekere afstand terug, sodat die hele lugversorgde gebied in die reflow-area is, en dan haal die teruglugluglug aan die onderkant terug na die lugversorgingseenheid. Die eienskappe daarvan is 'n hoë lugvoorsiening en langafstand. Die straal dryf die binnenshuise lug om sterk te meng, die snelheid verval geleidelik, en 'n groot, wervelende lugvloei word binnenshuis gevorm, sodat die lugversorgde gebied 'n meer eenvormige temperatuurveld en snelheidsveld verkry.
4. Ingenieursontwerp Voorbeeld
'N Lang skoon werkswinkel (40 m lank, 30 m breed, 12 m hoog) benodig 'n skoon werkarea onder 5 m, met 'n suiweringsvlak van statiese 10.000 en dinamiese 100.000, temperatuur TN = 22 ℃ ± 3 ℃, en relatiewe humiditeit FN = 30%~ 60%.
(1). Bepaling van lugvloei -organisasie en ventilasiefrekwensie
In die lig van die gebruikseienskappe van hierdie hoë skoon kamer, wat meer as 30 m breed is en geen plafon het nie, is die konvensionele skoon werkswinkel -lugvoorsieningsmetode moeilik om aan die gebruiksvereistes te voldoen. Die spuitstuk -gelaagde lugvoorsieningsmetode word aangeneem om die temperatuur, humiditeit en netheid van die skoon werkarea (onder 5 m) te verseker. Die spuitkoplugtoestel vir blaas is eweredig op die sywand gerangskik, en die teruglugtoestel met 'n dempingslaag is eweredig gerangskik op 'n hoogte van 0,25 m van die grond aan die onderste deel van die sywand van die werkswinkel, vorm 'N Lugvloei -organisasievorm waarin die werkarea vanaf die spuitstuk terugkeer en van die gekonsentreerde kant af terugkeer. Terselfdertyd, om te voorkom area, en die stofdeeltjies wat tydens die werking deur die boonste hyskraan gegenereer word, betyds af te lei, en die skoon lug tot meer as 5 m te gebruik, word 'n ry klein strook-teruglugluglugte in die nie-skoon lugversorging gerangskik gerangskik gebied, wat 'n klein sirkulerende retoer-lugstelsel vorm, wat die besoedeling van die boonste nie-skoonmaakarea tot die laer skoon werkarea aansienlik kan verminder.
Volgens die skoonheidsvlak en die emissie van besoedeling, neem hierdie projek 'n ventilasiefrekwensie van 16 H-1 vir die skoon lugversorgde gebied onder 6 m aan, en neem dit 'n toepaslike uitlaat vir die boonste nie-skoonheidsgebied, met 'n ventilasiefrekwensie van minder as minder as 4 H-1. In werklikheid is die gemiddelde ventilasiefrekwensie van die hele plant 10 H-1. Op hierdie manier, in vergelyking met die skoon lugversorging van die hele kamer, waarborg die skoon gelaagde spuitkoplugtoevoermetode nie net die ventilasiefrekwensie van die skoon lugversorgde gebied nie en voldoen aan die lugvloei-organisasie van die groot-spanaanleg, maar Bespaar ook die lugvolume, verkoelingskapasiteit en waaierkrag baie.
(2). Berekening van die lugtoevoer van die syspuitstuk
Verskaffing van lugtemperatuurverskil
Die ventilasiefrekwensie wat benodig word vir lugversorging van skoon kamer is baie groter as die van algemene lugversorging. Daarom kan die groot lugvolume van die lugversorging van skoon kamer ten volle gebruik word en die verskaffing van lugtemperatuurverskil van die toevoer lugvloei nie net die toerusting en bedryfskoste bespaar nie, maar dit ook meer bevorderlik maak om die akkuraatheid van lugversorging te verseker Die skoon kamer met lugversorging. Die verskaffingslugtemperatuurverskil wat in hierdie projek bereken is, is TS = 6 ℃.
Die skoon kamer het 'n relatiewe groot span, met 'n breedte van 30 m. Dit is nodig om die oorvleuelingsvereistes in die middelgebied te verseker en te verseker dat die proseswerkgebied in die lugarea is. Terselfdertyd moet die geraasvereistes oorweeg word. Die lugvoorsieningsnelheid van hierdie projek is 5 m/s, die spuitstukinstallasiehoogte is 6 m en die lugvloei word vanaf die spuitstuk in die horisontale rigting uitgestuur. Hierdie projek het die lugvloei van die spuitkoplugtoevoer bereken. Die spuitkopdiameter is 0,36 m. Volgens die literatuur word die Archimedes -nommer bereken as 0,0035. Die spuitkoplugtoevoer is 4,8 m/s, die aksiale snelheid aan die einde is 0,8 m/s, die gemiddelde snelheid is 0,4 m/s, en die gemiddelde snelheid van die terugkeervloei is minder as 0,4 m/s, wat voldoen die prosesvereistes vir prosesgebruik.
Aangesien die lugvolume van die toevoerlugvloei groot is en die verskaffing van lugtemperatuur klein is, is dit amper dieselfde as die isotermiese straal, dus is die straallengte maklik om te waarborg. Volgens die Archimedeaanse getal kan die relatiewe reeks x/ds = 37M bereken word, wat kan voldoen aan die vereiste van 15 m oorvleueling van die teenoorgestelde lugvloei van die teenoorgestelde sy.
(3). Behandeling van lugversorgingstoestand
In die lig van die kenmerke van groot toevoer lugvolume en klein toevoer lugtemperatuurverskil in die ontwerp van skoon kamer, is die volle gebruik van retoerlug, en die primêre terugkeer -lug word uitgeskakel in die behandelingsmetode vir lugversorging. Die maksimum deel van die sekondêre opbrengste word aangeneem, en die vars lug word slegs een keer behandel en dan met 'n groot hoeveelheid sekondêre opbrengste gemeng, waardeur die kapasiteit en die bedryfsverbruik van die toerusting herverhit word.
(4). Ingenieursmetingresultate
Na die voltooiing van hierdie projek is 'n uitgebreide ingenieurstoets uitgevoer. Altesaam 20 horisontale en vertikale meetpunte is in die hele plant opgestel. Die snelheidsveld, temperatuurveld, netheid, geraas, ens. Van die skoon plant is onder statiese toestande getoets, en die werklike meetresultate was relatief goed. Die gemete resultate onder die ontwerp van die ontwerp is soos volg:
Die gemiddelde snelheid van die lugvloei by die luguitlaat is 3,0 ~ 4,3 m/s, en die snelheid by die gewrig van die twee teenoorgestelde lugvloei is 0,3 ~ 0,45 m/s. Die ventilasiefrekwensie van die skoon werkarea is gewaarborg dat dit 15 keer/h is, en die netheid daarvan word gemeet binne klas 10.000, wat aan die ontwerpvereistes voldoen.
Die binnenshuise A-vlak-geraas is 56 dB by die terugkeer-luguitlaat, en ander werkareas is almal onder 54dB.
5. Gevolgtrekking
(1). Vir hoë skoon kamers met nie baie hoë vereistes nie, kan vereenvoudigde versiering aangeneem word om beide die gebruiksvereistes en die skoonheidsvereistes te bereik.
(2). Vir hoë skoon kamers wat slegs die skoonheidsvlak van die gebied onder 'n sekere hoogte benodig om klas 10.000 of 100.000 te wees, is die lugtoevoermetode van skoon gelaagde lugversorgingspuitpunte 'n relatiewe ekonomiese, praktiese en effektiewe metode.
(3). Vir hierdie tipe hoë skoon kamers is 'n ry strook-lugverkopings in die boonste nie-skoon werkarea gesit om stof wat naby die kraanrelings gegenereer word, te verwyder en die impak van koue en hittestraling van die plafon op die werkarea te verminder, verminder wat die netheid en temperatuur en humiditeit van die werkarea beter kan verseker.
(4). Die hoogte van 'n hoë skoon kamer is meer as 4 keer die van 'n algemene skoon kamer. Onder normale stofproduksie -toestande moet gesê word dat die eenheidsruimte -suiweringslas baie laer is as dié van 'n algemene lae skoon kamer. Daarom kan die ventilasiefrekwensie vanuit hierdie perspektief laer wees as die ventilasiefrekwensie van die skoon kamer wat deur die National Standard GB 73-84 aanbeveel word. Navorsing en ontleding toon dat die ventilasiefrekwensie vir hoë skoon kamers wissel as gevolg van die verskillende hoogtes van die skoon area. Oor die algemeen kan 30% ~ 80% van die ventilasiefrekwensie wat deur die nasionale standaard aanbeveel word, aan die suiweringsvereistes voldoen.
Postyd: Feb-18-2025