1. Analise van die eienskappe van hoë skoonkamers
(1). Hoë skoonkamers het hul inherente eienskappe. Oor die algemeen word hoë skoonkamers hoofsaaklik in die na-produksieproses gebruik, en word gewoonlik gebruik vir die montering van groot toerusting. Hulle vereis nie hoë netheid nie, en die beheer akkuraatheid van temperatuur en humiditeit is nie hoog nie. Die toerusting genereer nie veel hitte tydens die produksieproses nie, en daar is relatief min mense.
(2). Hoë skoonkamers het gewoonlik groot raamstrukture en word dikwels van ligte materiale gebruik. Die boonste plaat is oor die algemeen nie maklik om 'n groot las te dra nie.
(3). Die opwekking en verspreiding van stofdeeltjies Vir hoë skoonkamers verskil die hoofbesoedelingsbron van dié van algemene skoonkamers. Benewens stof wat deur mense en sporttoerusting gegenereer word, maak oppervlakstof 'n groot deel uit. Volgens die data wat deur die literatuur verskaf word, is die stofopwekking wanneer 'n persoon stilstaan 105 deeltjies/(min·persoon), en die stofopwekking wanneer 'n persoon beweeg, word bereken as 5 keer dié wanneer die persoon stilstaan. Vir skoonkamers van gewone hoogte word die oppervlakstofopwekking bereken as die oppervlakstofopwekking van 8m2 van die grond, wat gelykstaande is aan die stofopwekking van 'n persoon in rus. Vir hoë skoonkamers is die suiweringslas groter in die onderste personeelaktiwiteitsarea en kleiner in die boonste area. Terselfdertyd, as gevolg van die eienskappe van die projek, is dit nodig om 'n gepaste veiligheidsfaktor vir veiligheid te neem en onvoorsiene stofbesoedeling in ag te neem. Die oppervlakstofopwekking van hierdie projek is gebaseer op die oppervlakstofopwekking van 6m2 van die grond, wat gelykstaande is aan die stofopwekking van 'n persoon in rus. Hierdie projek word bereken op grond van 20 mense wat per skof werk, en die stofopwekking van personeel maak slegs 20% van die totale stofopwekking uit, terwyl die stofopwekking van personeel in 'n algemene skoonkamer ongeveer 90% van die totale stofopwekking uitmaak.
2. Skoonkamerversiering van hoë werkswinkels
Skoonkamerversiering sluit oor die algemeen skoonkamervloere, muurpanele, plafonne, en ondersteunende lugversorging, beligting, brandbeskerming, watervoorsiening en dreinering en ander inhoud wat verband hou met skoonkamers in. Volgens die vereistes moet die bouomhulsel en binneversiering van die skoonkamer materiale met goeie lugdigtheid en klein vervorming wanneer die temperatuur en humiditeit verander, gebruik. Die versiering van mure en plafonne in skoonkamers moet aan die volgende vereistes voldoen:
(1). Die oppervlaktes van mure en plafonne in skoonkamers moet plat, glad, stofvry, glansvry, maklik om stof te verwyder wees en minder ongelyke oppervlaktes hê.
(2). Skoonkamers moet nie messelwerkmure en gepleisterde mure gebruik nie. Wanneer dit nodig is om dit te gebruik, moet droë werk gedoen word en hoëgraadse pleisterstandaarde gebruik word. Nadat die mure gepleister is, moet die verfoppervlak geverf word, en verf wat vlamvertragend, kraakvry, wasbaar, glad en nie maklik is om water te absorbeer, te versleg en te muf nie, moet gekies word. Oor die algemeen kies skoonkamerversiering hoofsaaklik beter poeierbedekte metaalmuurpanele as binneversieringsmateriaal. Vir groot ruimtefabrieke is die installering van metaalmuurpaneelafskortings egter moeiliker as gevolg van die hoë vloerhoogte, met swak sterkte, hoë koste en onvermoë om gewig te dra. Hierdie projek het die stofgenereringseienskappe van skoonkamers in groot fabrieke en die vereistes vir kamerskoonheid geanaliseer. Konvensionele metaalmuurpaneel-binneversieringsmetodes is nie aangeneem nie. Epoksielaag is op die oorspronklike siviele ingenieurswese-mure aangebring. Geen plafon is in die hele ruimte aangebring om die bruikbare ruimte te vergroot nie.
3. Lugvloei-organisasie van hoë skoonkamers
Volgens die literatuur kan die gebruik van 'n skoonkamer-lugversorgingstelsel vir hoë skoonkamers die totale lugtoevoervolume van die stelsel aansienlik verminder. Met die vermindering van lugvolume is dit veral belangrik om redelike lugvloei-organisasie aan te neem om 'n beter skoon lugversorgingseffek te verkry. Dit is nodig om die eenvormigheid van die lugtoevoer- en terugvoerlugstelsel te verseker, die vortex en lugvloei in die skoon werkarea te verminder, en die diffusie-eienskappe van die lugtoevoerlugvloei te verbeter om die verdunningseffek van die lugtoevoerlugvloei ten volle te benut. In hoë skoonwerkswinkels met klas 10 000 of 100 000 skoonheidsvereistes, kan die ontwerpkonsep van hoë en groot ruimtes vir gemaklike lugversorging aangehaal word, soos die gebruik van spuitstukke in groot ruimtes soos lughawens en uitstallingsale. Deur spuitstukke en sylugtoevoer te gebruik, kan die lugvloei oor 'n lang afstand versprei word. Spuitstuklugtoevoer is 'n manier om lugtoevoer te verkry deur staat te maak op hoëspoedstrale wat uit die spuitstukke geblaas word. Dit word hoofsaaklik gebruik in lugversorgingsplekke in hoë skoonkamers of openbare gebouruimtes met hoë vloerhoogtes. Die spuitstuk gebruik sywaartse lugtoevoer, en die spuitstuk en die terugvoerluguitlaat is aan dieselfde kant gerangskik. Die lug word gekonsentreerd uit verskeie spuitstukke wat in die ruimte geplaas is, teen 'n hoër spoed en 'n groter lugvolume uitgewerp. Die straal vloei terug na 'n sekere afstand, sodat die hele lugversorgde area in die terugvloei-area is, en dan onttrek die terugvoerluguitlaat wat onderaan geplaas is, dit terug na die lugversorgingseenheid. Die kenmerke daarvan is hoë lugtoevoerspoed en lang reikwydte. Die straal dryf die binnenshuise lug sterk aan om te meng, die spoed neem geleidelik af, en 'n groot wervelende lugvloei word binnenshuis gevorm, sodat die lugversorgde area 'n meer eenvormige temperatuurveld en snelheidsveld verkry.
4. Voorbeeld van ingenieursontwerp
'n Lang, skoon werkswinkel (40 m lank, 30 m breed, 12 m hoog) benodig 'n skoon werkarea onder 5 m, met 'n suiweringsvlak van staties 10 000 en dinamies 100 000, temperatuur tn = 22 ℃ ± 3 ℃, en relatiewe humiditeit fn = 30% ~ 60%.
(1). Bepaling van lugvloei-organisasie en ventilasiefrekwensie
In die lig van die gebruikseienskappe van hierdie hoë skoonkamer, wat meer as 30 m breed is en geen plafon het nie, is dit moeilik om aan die gebruiksvereistes te voldoen met die konvensionele skoonwerkswinkellugtoevoermetode. Die spuitstuk-gelaagde lugtoevoermetode word aangeneem om die temperatuur, humiditeit en netheid van die skoon werkarea (onder 5 m) te verseker. Die spuitstuk-lugtoevoertoestel vir blaas is eweredig op die sywand gerangskik, en die terugvoerluguitlaattoestel met 'n demplaag is eweredig op 'n hoogte van 0,25 m van die grond af aan die onderste deel van die sywand van die werkswinkel gerangskik, wat 'n lugvloei-organisasievorm vorm waarin die werkarea van die spuitstuk terugkeer en van die gekonsentreerde kant terugkeer. Terselfdertyd, om te verhoed dat die lug in die nie-skoon werkarea bo 5 m 'n dooie sone vorm in terme van netheid, temperatuur en humiditeit, die impak van koue- en hittestraling van die plafon buite op die werkarea te verminder, en die stofdeeltjies wat deur die boonste kraan tydens werking gegenereer word, betyds te ontlaai, en die skoon lug wat tot meer as 5 m versprei word, ten volle te benut, word 'n ry klein strook-terugvoerluguitlate in die nie-skoon lugversorgingsarea gerangskik, wat 'n klein sirkulerende terugvoerlugstelsel vorm, wat die besoedeling van die boonste nie-skoon area na die onderste skoon werkarea aansienlik kan verminder.
Volgens die skoonheidsvlak en besoedelingsvrystelling, neem hierdie projek 'n ventilasiefrekwensie van 16 h-1 aan vir die skoon lugversorgde area onder 6 m, en neem gepaste uitlaatgasse aan vir die boonste nie-skoon area, met 'n ventilasiefrekwensie van minder as 4 h-1. Trouens, die gemiddelde ventilasiefrekwensie van die hele aanleg is 10 h-1. Op hierdie manier, in vergelyking met die skoon lugversorging van die hele kamer, waarborg die skoon gelaagde spuitstuk-lugtoevoermetode nie net die ventilasiefrekwensie van die skoon lugversorgde area beter nie en voldoen dit aan die lugvloei-organisasie van die grootspan-aanleg, maar bespaar ook die stelsel se lugvolume, verkoelingskapasiteit en waaierkrag aansienlik.
(2). Berekening van die lugtoevoer van die sy-mondstuk
Toevoerlugtemperatuurverskil
Die ventilasiefrekwensie wat benodig word vir skoonkamer-lugversorging is baie groter as dié van algemene lugversorging. Daarom kan die volle benutting van die groot lugvolume van skoonkamer-lugversorging en die vermindering van die toevoerlugtemperatuurverskil van die toevoerlugvloei nie net toerustingkapasiteit en bedryfskoste bespaar nie, maar dit ook meer bevorderlik maak om die lugversorgingsakkuraatheid van die skoonkamer-lugversorgde area te verseker. Die toevoerlugtemperatuurverskil wat in hierdie projek bereken is, is ts = 6 ℃.
Die skoonkamer het 'n relatief groot spanwydte, met 'n breedte van 30 m. Dit is nodig om die oorvleuelingsvereistes in die middelste area te verseker en te verseker dat die proseswerkarea in die terugvoerlugarea is. Terselfdertyd moet die geraasvereistes in ag geneem word. Die lugtoevoerspoed van hierdie projek is 5 m/s, die spuitstukinstallasiehoogte is 6 m, en die lugvloei word vanuit die spuitstuk in die horisontale rigting uitgestuur. Hierdie projek het die spuitstuklugtoevoervloei bereken. Die spuitstukdeursnee is 0.36 m. Volgens die literatuur word die Archimedes-getal bereken as 0.0035. Die spuitstuklugtoevoerspoed is 4.8 m/s, die aksiale spoed aan die einde is 0.8 m/s, die gemiddelde spoed is 0.4 m/s, en die gemiddelde spoed van die terugvloei is minder as 0.4 m/s, wat aan die prosesgebruiksvereistes voldoen.
Aangesien die lugvolume van die toevoerlugvloei groot is en die temperatuurverskil in die toevoerlug klein is, is dit amper dieselfde as die isotermiese straal, dus is die straallengte maklik om te waarborg. Volgens die Archimedes-getal kan die relatiewe reikwydte x/ds = 37m bereken word, wat aan die vereiste van 15m oorvleueling van die teenoorgestelde kant se toevoerlugvloei kan voldoen.
(3). Behandeling van lugversorgingstoestand
In die lig van die eienskappe van groot toevoerlugvolume en klein toevoerlugtemperatuurverskil in skoonkamerontwerp, word ten volle gebruik gemaak van terugvoerlug, en die primêre terugvoerlug word uitgeskakel in die somerlugversorgingsbehandelingsmetode. Die maksimum proporsie sekondêre terugvoerlug word aangeneem, en die vars lug word slegs een keer behandel en dan gemeng met 'n groot hoeveelheid sekondêre terugvoerlug, waardeur herverhitting uitgeskakel word en die kapasiteit en bedryfsenergieverbruik van die toerusting verminder word.
(4). Resultate van ingenieursmetings
Na die voltooiing van hierdie projek is 'n omvattende ingenieurstoets uitgevoer. 'n Totaal van 20 horisontale en vertikale meetpunte is in die hele aanleg opgestel. Die snelheidsveld, temperatuurveld, netheid, geraas, ens. van die skoon aanleg is onder statiese toestande getoets, en die werklike meetresultate was relatief goed. Die gemete resultate onder die ontwerpwerksomstandighede is soos volg:
Die gemiddelde snelheid van die lugvloei by die luguitlaat is 3.0~4.3m/s, en die snelheid by die verbinding van die twee teenoorgestelde lugvloeie is 0.3~0.45m/s. Die ventilasiefrekwensie van die skoon werkarea word gewaarborg as 15 keer/h, en die netheid daarvan word gemeet binne klas 10 000, wat goed aan die ontwerpvereistes voldoen.
Die binnenshuise A-vlak geraas is 56 dB by die terugvoerluguitlaat, en ander werkareas is almal onder 54 dB.
5. Gevolgtrekking
(1). Vir hoë skoonkamers met nie baie hoë vereistes nie, kan vereenvoudigde versiering aangeneem word om beide die gebruiksvereistes en die netheidsvereistes te bereik.
(2). Vir hoë skoonkamers wat slegs vereis dat die skoonheidsvlak van die area onder 'n sekere hoogte klas 10 000 of 100 000 moet wees, is die lugtoevoermetode van skoon gelaagde lugversorgingsspuitstukke 'n relatief ekonomiese, praktiese en effektiewe metode.
(3). Vir hierdie tipe hoë skoonkamers word 'n ry strook-terugvoerluguitlate in die boonste, nie-skoon werkarea geplaas om stof wat naby die kraanrelings gegenereer word, te verwyder en die impak van koue- en hittestraling vanaf die plafon op die werkarea te verminder, wat die netheid en temperatuur en humiditeit van die werkarea beter kan verseker.
(4). Die hoogte van 'n hoë skoonkamer is meer as 4 keer dié van 'n algemene skoonkamer. Onder normale stofproduksietoestande moet gesê word dat die suiweringslas van die eenheidsruimte baie laer is as dié van 'n algemene lae skoonkamer. Daarom kan die ventilasiefrekwensie vanuit hierdie perspektief bepaal word as laer as die ventilasiefrekwensie van die skoonkamer wat deur die nasionale standaard GB 73-84 aanbeveel word. Navorsing en analise toon dat die ventilasiefrekwensie vir hoë skoonkamers wissel as gevolg van die verskillende hoogtes van die skoonarea. Oor die algemeen kan 30%~80% van die ventilasiefrekwensie wat deur die nasionale standaard aanbeveel word, aan die suiweringsvereistes voldoen.
Plasingstyd: 18 Februarie 2025