Voedselskoonkamers teiken hoofsaaklik voedselmaatskappye. Nie net word nasionale voedselstandaarde afgedwing nie, maar mense gee ook toenemend aandag aan voedselveiligheid. Gevolglik word konvensionele verwerkings- en produksiewerkswinkels en onwetenskaplike en irrasionele werkswinkels ondersoek en gestraf. Baie groot maatskappye streef daarna om steriliteit, stofvrye toestande en hoë vlakke van netheid in hul produksie, interne en uitkontrakteringswerkswinkels te bereik. So, wat is die voordele en noodsaaklikheid van skoonkamers vir voedselmaatskappye?
1. Gebiedsverdeling in voedselskoonkamer
(1). Grondstofareas moet nie in dieselfde skoon area as klaarprodukproduksieareas geleë wees nie.
(2). Toetslaboratoriums moet apart geleë wees, en hul uitlaat- en dreineringspype moet behoorlik bestuur word. Indien lugreinheidsvereistes dwarsdeur die hele produktoetsproses vereis word, moet 'n skoon werkbank geïnstalleer word.
(3). Skoonkamers in voedselfabrieke word oor die algemeen in drie areas verdeel: algemene werkarea, kwasi-werkarea en skoon werkarea.
(4). Binne die produksielyn, ken 'n area en ruimte toe wat ooreenstem met die grootte van die produksiearea as 'n tydelike bergingsarea vir grondstowwe, intermediêre produkte, produkte wat wag op inspeksie, en klaarprodukte. Kruiskontaminasie, vermenging en kontaminasie moet streng voorkom word.
(5). Prosesse wat steriliteitstoetsing vereis, maar nie finale sterilisasie kan uitvoer nie, sowel as prosesse wat finale sterilisasie kan uitvoer, maar aseptiese werkingbeginsels na sterilisasie vereis, moet binne skoon produksiegebiede uitgevoer word.
2. Vereistes vir netheidsvlak
Skoonmaakvlakke van voedselskoonkamers word oor die algemeen gekategoriseer as klas 1 000 tot klas 100 000. Terwyl klas 10 000 en klas 100 000 relatief algemeen is, is die belangrikste oorweging die tipe voedsel wat geproduseer word.
Voordele van 'n skoonkamer vir kos
(1). Voedselskoonkamers kan die omgewingshigiëne en voedselveiligheid verbeter.
(2). Met die wydverspreide gebruik van chemikalieë en nuwe tegnologieë in voedselproduksie, ontstaan daar voortdurend nuwe voedselveiligheidsvoorvalle, en voedselskoonkamers kan verbruikersvrees oor voedselhigiëne en -veiligheid verminder.
(3). Verseker en handhaaf netheid. Tydens die filtrasieproses word hepa-filtrasie, benewens primêre en sekondêre filters, ook uitgevoer om lewende mikroörganismes in die lug te ontsmet, wat lugreinheid binne die werkswinkel verseker.
(4). Verskaf uitstekende termiese isolasie en vogretensie.
(5). Gedifferensieerde personeelkontaminasiebeheer behels aparte skoon- en vuilwatervloei, met personeel en voorwerpe geskei deur toegewyde gange om kruiskontaminasie te voorkom. Verder word lugstortings uitgevoer om kontaminante wat aan personeel en voorwerpe vasgeheg is, te verwyder, wat verhoed dat hulle die skoon area binnedring en die netheid van die skoonkamerprojek beïnvloed.
Opsommend: Vir voedselskoonkamerprojekte is die eerste oorweging die keuse van werkswinkelbougraad. Skoonkameringenieurswese is 'n belangrike oorweging. Die bou of opgradering van so 'n skoonkamer is noodsaaklik vir voedselveiligheid en langtermynvolhoubaarheid.
Plasingstyd: 25 Augustus 2025