• bladsybanier

Watter kundigheid is betrokke by skoonkamerkonstruksie?

skoonkamerstelsel
skoonkamerkonstruksie
farmaseutiese skoonkamer

Skoonkamerkonstruksie behels tipies die konstruksie van 'n groot ruimte binne 'n hoof siviele raamstruktuur. Deur gebruik te maak van gepaste afwerkingsmateriaal word skoonkamers verdeel en versier volgens prosesvereistes om 'n skoonkamer te skep wat aan verskeie gebruiksvereistes voldoen. Besoedelingsbeheer in skoonkamers vereis die gekoördineerde pogings van professionele persone soos lugversorging en outomatiseringstelsels. Verskillende industrieë benodig ook gespesialiseerde ondersteuning. Byvoorbeeld, hospitaaloperasiesale benodig addisionele mediese gas (soos suurstof en stikstof) afleweringstelsels; farmaseutiese skoonkamers benodig prosespyplyne om gedeïoniseerde water en saamgeperste lug te verskaf, tesame met dreineringstelsels vir afvalwaterbehandeling. Dit is duidelik dat skoonkamerkonstruksie die gesamentlike ontwerp en konstruksie van verskeie dissiplines vereis (insluitend lugversorging, outomatiseringstelsels, gas, pypwerk en dreinering).

1. HVAC-stelsel

Hoe kan presiese omgewingsbeheer bereik word? 'n Suiweringslugversorgingstelsel, wat bestaan ​​uit suiweringslugversorgingstoerusting, suiweringskanale en klepbykomstighede, beheer binnenshuise parameters soos temperatuur, humiditeit, netheid, lugsnelheid, drukverskil en binnenshuise luggehalte.

Die funksionele komponente van suiweringslugversorgingstoerusting sluit in 'n lugbehandelingseenheid (AHU), 'n waaierfiltereenheid (FFU) en 'n varslughanteerder. Materiaalvereistes vir die skoonkamerkanaalstelsel: Gegalvaniseerde staal (roesbestand), vlekvrye staal (vir hoë-skoonmaaktoepassings), gladde binne-oppervlaktes (om lugweerstand te verminder). Sleutelklepbykomstighede: Konstante lugvolumeklep (CAV)/Veranderlike lugvolumeklep (VAV) - handhaaf stabiele lugvolume; elektriese afsluitklep (noodafsluiting om kruiskontaminasie te voorkom); lugvolumebeheerklep (om lugdruk by elke luguitlaat te balanseer).

2. Outomatiese Beheer en Elektriese

Spesiale Vereistes vir Beligting en Kragverspreiding: Beligtingstoebehore moet stofdig en ontploffingsbestand wees (bv. in elektroniese werkswinkels) en maklik om skoon te maak (bv. in farmaseutiese GMP-werkswinkels). Beligting moet aan bedryfstandaarde voldoen (bv. ≥500 lux vir die elektroniese industrie). Tipiese toerusting: Skoonkamer-spesifieke LED-platpaneelligte (ingeboude installasie, met stofdigte seëlstroke). Kragverspreidingslas tipes: Voorsien krag aan waaiers, pompe, prosestoerusting, ens. Aanvangsstroom en harmoniese interferensie (bv. omsetterlaste) moet bereken word. Redundansie: Kritieke toerusting (bv. lugversorgingseenhede) moet deur dubbele stroombane aangedryf word of met 'n UPS toegerus word. Skakelaars en sokke vir toestelinstallasie: Gebruik verseëlde vlekvrye staal. Monteringshoogte en ligging moet lugvloei-dooie sones vermy (om stofophoping te voorkom). Seininteraksie: Elektriese professionele persone word vereis om krag- en beheerseinstroombane (bv. 4-20mA of Modbus-kommunikasie) te verskaf vir die lugversorgingstelsel se temperatuur- en humiditeitsensors, differensiële druksensors en demperaktuators. Differensiële Drukbeheer: Pas die opening van die vars lug- en uitlaatkleppe aan op grond van die differensiële druksensors. Lugvolumebalansering: 'n Frekwensie-omskakelaar pas die waaierspoed aan om aan die ingestelde punte vir toevoer-, terugvoer- en uitlaatlugvolumes te voldoen.

3. Prosespypstelsel

Die kernfunksie van die pypstelsel: Vervoer media akkuraat om aan die skoonkamer se suiwerheids-, druk- en vloeivereistes vir gasse (bv. stikstof, suurstof) en vloeistowwe (gedeïoniseerde water, oplosmiddels) te voldoen. Om kontaminasie en lekkasie te voorkom, moet pypmateriale en verseëlingsmetodes deeltjieverlies, chemiese korrosie en mikrobiese groei vermy.

4. Spesiale Versiering en Materiale

Materiaalkeuse: Die "Ses Nos"-beginsel is uiters streng. Stofvry: Veselvrystellende materiale (bv. gipsbord, konvensionele verf) is verbode. Metaalbekleding en antibakteriese kleurbedekte staalpanele word aanbeveel. Stofvry: Die oppervlak moet nie-poreus wees (bv. epoksie-selfnivellerende vloer) om stofabsorpsie te voorkom. Maklik om skoon te maak: Die materiaal moet skoonmaakmetodes soos hoëdrukwaterstrale, alkohol en waterstofperoksied (bv. vlekvrye staal met afgeronde hoeke) weerstaan. Korrosiebestandheid: Bestand teen sure, alkalieë en ontsmettingsmiddels (bv. PVDF-bedekte mure). Naatlose/Digte Voeë: Gebruik integrale sweiswerk of gespesialiseerde seëlmiddels (bv. silikoon) om mikrobiese groei te voorkom. Antistaties: 'n Geleidende laag (bv. koperfoelie-aarding) word benodig vir elektroniese skoonkamers.

Vakmanskapstandaarde: Millimetervlak-presisie word vereis. Platheid: Muuroppervlaktes moet na installasie met 'n laser geïnspekteer word, met gapings ≤ 0.5 mm (2-3 mm word gewoonlik in residensiële geboue toegelaat). Afgeronde Hoekbehandeling: Alle interne en eksterne hoeke moet afgerond word met 'n R ≥ 50 mm (vergelyk met reghoekige of R 10 mm dekoratiewe stroke in residensiële geboue) om blindekolle te verminder. Lugdigtheid: Beligting en voetstukke moet vooraf geïnstalleer wees, en verbindings moet met gom verseël word (oppervlakgemonteer of met ventilasiegate, algemeen in residensiële geboue).

Funksionaliteit > Estetika. Ontbeelding: Dekoratiewe lyswerk en konkawe en konvekse vorms (algemeen in residensiële geboue, soos agtergrondmure en plafonvlakke) is verbode. Alle ontwerpe is ontwerp vir maklike skoonmaak en besoedelingsvoorkoming. Verborge Ontwerp: Die dreineringsvloerafvoer is van vlekvrye staal, steek nie uit nie, en die plint is gelyk met die muur (uitsteekende plintborde is algemeen in residensiële geboue).

Gevolgtrekking

Skoonkamerkonstruksie behels verskeie dissiplines en ambagte, wat noue koördinasie tussen hulle vereis. Probleme in enige skakel sal die gehalte van die skoonkamerkonstruksie beïnvloed.


Plasingstyd: 11 September 2025