Die klas 100000-skoonkamerprojek van 'n stofvrye werkswinkel verwys na die gebruik van 'n reeks tegnologieë en beheermaatreëls om produkte te produseer wat 'n hoë netheidsomgewing vereis in 'n werkswinkelruimte met 'n skoonheidsvlak van 100000.
Hierdie artikel sal 'n gedetailleerde inleiding gee tot die relevante kennis van die klas 100000 skoonkamerprojek in 'n stofvrye werkswinkel.
Konsep van klas 100000 skoonkamerprojek
'n Stofvrye werkswinkel verwys na 'n werkswinkel wat die netheid, temperatuur, humiditeit, lugvloei, ens van die werkswinkelomgewing ontwerp en beheer om aan spesifieke vereistes te voldoen, ten einde die netheid en kwaliteit van produksietoerusting, personeel en vervaardigde produkte te verseker.
Standaard vir klas 100000 skoon kamer
Klas 100 000 skoon kamer beteken dat die aantal stofdeeltjies in elke kubieke meter lug minder as 100 000 is, wat aan die standaard van klas 100 000 lugskoonheid voldoen.
Sleutelontwerpelemente van klas 100000 skoonkamerprojek
1. Grondbehandeling
Kies vloermateriaal wat antistaties, glybestand, slytvast en maklik is om skoon te maak.
2. Deur- en vensterontwerp
Kies deur- en venstermateriaal met goeie lugdigtheid en minimale impak op werkswinkel-netheid.
3. HVAC-stelsel
Die lughanteringstelsel is die belangrikste deel. Die stelsel moet bestaan uit primêre filters, intermediêre filters en hepa-filters om te verseker dat alle lug wat in die vervaardigingsproses gebruik word, naby skoon lug is.
4. Maak area skoon
Skoon en nie-skoon areas moet geïsoleer word om te verseker dat die lug binne 'n sekere reeks beheer kan word.
Implementeringsproses van klas 100000 skoonkamerprojek
1. Bereken ruimtelike netheid
Gebruik eerstens toetsinstrumente om die netheid van die oorspronklike omgewing te bereken, asook die inhoud van stof, vorm, ens.
2. Ontwikkel ontwerpstandaarde
Gebaseer op die behoeftes van produkproduksie, benut produksietoestande ten volle en ontwikkel ontwerpstandaarde wat aan produksievereistes voldoen.
3. Omgewingssimulasie
Simuleer die werkswinkelgebruiksomgewing, toets die lugsuiweringsbehandelingstoerusting, toets die suiweringseffek van die stelsel en verminder die vermindering van teikenstowwe soos deeltjies, bakterieë en reuke.
4. Installasie en ontfouting van toerusting
Installeer lugsuiweringsbehandelingstoerusting en voer ontfouting uit om stabiele werking van die stelsel te verseker.
5. Omgewingstoetsing
Gebruik lugbespeuringsinstrumente om die netheid, deeltjies, bakterieë en ander aanwysers van die werkswinkel te toets, en bevestig dat die luggehalte in die werkswinkel aan die vereistes voldoen.
6. Klassifikasie van skoon areas
Volgens ontwerpvereistes word die werkswinkel in skoon en nie-skoon areas verdeel om die netheid van die hele werkswinkelruimte te verseker.
Voordele van skoon werkswinkel-suiweringstegnologie
1. Verbeter produksiedoeltreffendheid
In 'n stofvrye werkswinkelomgewing is die produksieproses van produkte makliker vir produsente om op produksie te fokus as in 'n tipiese produksiewerkswinkel. As gevolg van beter luggehalte kan werknemers se fisiese, emosionele en geestelike vlakke gewaarborg word en sodoende produksiedoeltreffendheid verbeter.
2. Verhoog produk kwaliteit stabiliteit
Die kwaliteit van produkte wat in 'n stofvrye werkswinkelomgewing geproduseer word, sal meer stabiel wees, aangesien produkte wat in 'n skoon omgewing vervaardig word, dikwels beter stabiliteit en konsekwentheid het.
3. Verminder produksiekoste
Alhoewel die koste van die bou van 'n stofvrye werkswinkel relatief hoog is, kan dit foute in die produksieproses verminder, die gelykbreekpunt verminder en sodoende algehele produksiekoste verminder.
Pos tyd: Jul-12-2023