Die Class 100000 Clean Room -projek van 'n stofvrye werkswinkel verwys na die gebruik van 'n reeks tegnologieë en beheermaatreëls om produkte te produseer wat 'n hoë skoonheidsomgewing benodig in 'n werkswinkelruimte met 'n netheidsvlak van 100000.
In hierdie artikel word 'n gedetailleerde inleiding gegee tot die toepaslike kennis van die Class 100000 Clean Room -projek in 'n stofvrye werkswinkel.
Konsep van klas 100000 skoon kamerprojek
'N Stofvrye werkswinkel verwys na 'n werkswinkel wat die netheid, temperatuur, humiditeit, lugvloei, ens. Van die werkswinkelomgewing ontwerp en beheer om aan spesifieke vereistes te voldoen, om die netheid en kwaliteit van produksietoerusting, personeel en vervaardigde produkte te verseker.
Standaard vir klas 100000 skoon kamer
Klas 100000 skoon kamer beteken dat die aantal stofdeeltjies in elke kubieke meter lug minder as 100000 is, wat aan die standaard van die lugsitheid van klas 100000 voldoen.
Belangrike ontwerpelemente van klas 100000 skoon kamerprojek
1. Grondbehandeling
Kies vloermateriaal wat anti-staties, glybestand, slytasie en maklik is om skoon te maak.
2. Deur- en vensterontwerp
Kies deur- en venstermateriaal met goeie lugdigtheid en 'n minimale impak op die netheid van die werkswinkel.
3. HVAC -stelsel
Die lughanteringstelsel is die belangrikste deel. Die stelsel moet bestaan uit primêre filters, intermediêre filters en HEPA -filters om te verseker dat alle lug wat in die vervaardigingsproses gebruik word, naby aan skoon lug is.
4. Skoon area
Skoon en nie -skoon gebiede moet geïsoleer word om te verseker dat die lug binne 'n sekere reeks beheer kan word.
Implementeringsproses van Klas 100000 Clean Room -projek
1. Bereken ruimtelike netheid
Gebruik eerstens toetsinstrumente om die netheid van die oorspronklike omgewing te bereken, sowel as die inhoud van stof, vorm, ens.
2. Ontwikkel ontwerpstandaarde
Op grond van die behoeftes van produkproduksie, gebruik die produksietoestande ten volle en ontwikkel ontwerpstandaarde wat aan die produksievereistes voldoen.
3. Omgewingsimulasie
Simuleer die gebruiksomgewing van die werkswinkel, toets die toerusting vir lugsuiwering, toets die suiweringseffek van die stelsel en verminder die vermindering van teikenstowwe soos deeltjies, bakterieë en reuke.
4. Toerustinginstallasie en ontfouting
Installeer lugsuiweringsbehandelingstoerusting en voer ontfouting uit om die stabiele werking van die stelsel te verseker.
5. Omgewingstoetsing
Gebruik lugopsporingsinstrumente om die netheid, deeltjies, bakterieë en ander aanwysers van die werkswinkel te toets, en bevestig dat die luggehalte in die werkswinkel aan die vereistes voldoen.
6. Klassifikasie van skoon gebiede
Volgens die ontwerpvereistes word die werkswinkel in skoon en nie -skoon gebiede verdeel om die netheid van die hele werkswinkelruimte te verseker.
Voordele van skoon werkswinkel suiweringstegnologie
1. Verbeter die produksiedoeltreffendheid
In 'n stofvrye werkswinkelomgewing is die produksieproses van produkte makliker vir produsente om op produksie te fokus as in 'n tipiese produksiewinkel. As gevolg van beter luggehalte, kan werknemers se fisieke, emosionele en geestelike vlakke gewaarborg word en sodoende die produksiedoeltreffendheid verbeter.
2. Verhoog die stabiliteit van die kwaliteit van die produk
Die kwaliteit van produkte wat in 'n stofvrye werkswinkelomgewing geproduseer word, sal stabieler wees, aangesien produkte wat in 'n skoon omgewing geproduseer word, dikwels beter stabiliteit en konsekwentheid het.
3. Verminder produksiekoste
Alhoewel die koste vir die konstruksie van 'n stofvrye werkswinkel relatief hoog is, kan dit foute in die produksieproses verminder, die wegbreekpunt verminder en sodoende die totale produksiekoste verlaag.
Postyd: Jul-12-2023