Voedselskoonkamers moet aan die klas 100000 lugreinheidstandaard voldoen. Die konstruksie van voedselskoonkamers kan die agteruitgang en skimmelgroei van die vervaardigde produkte effektief verminder, die effektiewe lewensduur van voedsel verleng en produksiedoeltreffendheid verbeter.
1. Wat is 'n skoon kamer?
Skoonkamers, ook genoem stofvrye skoonkamers, verwys na die eliminasie van partikels, skadelike lug, bakterieë en ander besoedelingstowwe in die lug binne 'n sekere ruimte, en die binnenshuise temperatuur, netheid, binnenshuise druk, lugsnelheid en lugverspreiding, geraas, vibrasie, beligting en statiese elektrisiteit word binne 'n sekere reeks vereistes beheer, en 'n spesiaal ontwerpte kamer word gegee. Dit wil sê, ongeag hoe die eksterne lugtoestande verander, kan die binnenshuise eienskappe die oorspronklik gestelde vereistes van netheid, temperatuur, humiditeit en druk handhaaf.
Wat is 'n klas 100000 skoonkamer? Eenvoudig gestel, die aantal deeltjies met 'n deursnee van ≥0.5 μm per kubieke meter lug in die werkswinkel is nie meer as 3.52 miljoen nie. Hoe minder deeltjies in die lug is, hoe kleiner die aantal stof en mikroörganismes, en hoe skoner die lug. Die klas 100000 skoonkamer vereis ook dat die werkswinkel 15-19 keer per uur lug moet ruil, en die lugsuiweringstyd na volledige lugruiling moet nie 40 minute oorskry nie.
2. Gebiedsverdeling van voedselskoonkamer
Oor die algemeen kan die voedselskoonmaakkamer rofweg in drie areas verdeel word: algemene produksiearea, hulpskoonmaakarea en skoonproduksiearea.
(1). Algemene produksiearea (nie-skoon area): algemene grondstowwe, klaarprodukte, gereedskapbergingsarea, oordragarea vir verpakte klaarprodukte en ander areas met 'n lae risiko van blootstelling van grondstowwe en klaarprodukte, soos die buitenste verpakkingskamer, pakhuis vir grondstowwe en hulpmiddels, pakhuis vir verpakkingsmateriaal, buiteverpakkingskamer, ens. Verpakkingswerkswinkel, pakhuis vir klaarprodukte, ens.
(2). Hulp-skoonmaakarea: Die vereistes is tweedens, soos grondstofverwerking, verpakkingsmateriaalverwerking, verpakking, bufferkamer (uitpakkamer), algemene produksie- en verwerkingskamer, binneverpakkingskamer vir nie-gereed-om-te-eet voedsel en ander areas waar klaarprodukte verwerk word, maar nie direk blootgestel word nie.
(3). Skoon produksiegebied: verwys na die gebied met die hoogste higiëniese omgewingvereistes, hoë personeel- en omgewingsvereistes, en moet ontsmet en vervang word voordat dit binnegegaan word, soos: verwerkingsareas waar grondstowwe en klaarprodukte blootgestel word, koue verwerkingskamers vir eetbare voedsel, en verkoelingskamers vir gereed-om-te-eet voedsel. Bergingskamer vir gereed-om-te-eet voedsel wat verpak moet word, binneverpakkingskamer vir gereed-om-te-eet voedsel, ens.
① Voedselskoonkamers moet besoedelingsbronne, kruiskontaminasie, vermenging en foute tot die grootste mate vermy tydens terreinkeuse, ontwerp, uitleg, konstruksie en opknapping.
②Die fabrieksomgewing is skoon en netjies, en die vloei van mense en logistiek is redelik.
③Daar moet gepaste toegangsbeheermaatreëls wees om te verhoed dat ongemagtigde persone toegang kry.
④Stoor konstruksie- en konstruksievoltooiingsdata.
⑤ Geboue met ernstige lugbesoedeling tydens die produksieproses moet aan die windafwaartse kant van die fabrieksarea gebou word waar die windrigting die hele jaar deur die grootste is.
⑥ Wanneer produksieprosesse wat mekaar beïnvloed nie geskik is om in dieselfde gebou geleë te wees nie, moet daar effektiewe afskortingsmaatreëls tussen die onderskeie produksiegebiede wees. Die produksie van gefermenteerde produkte moet 'n toegewyde fermentasiewerkswinkel hê.
3. Vereistes vir skoon produksiegebiede
① Prosesse wat steriliteit vereis, maar nie terminale sterilisasie kan implementeer nie, en prosesse wat terminale sterilisasie kan bewerkstellig, maar asepties na sterilisasie bedryf word, moet in skoon produksiegebiede uitgevoer word.
② 'n Skoon produksiearea met goeie higiëniese produksieomgewingvereistes moet bergings- en verwerkingsplekke vir bederfbare voedsel, gereed-om-te-eet halfafgewerkte produkte of klaarprodukte voor finale verkoeling of verpakking insluit, en plekke vir voorverwerking van grondstowwe wat nie terminaal gesteriliseer kan word nie, produkverseëling- en vormplekke, die blootstellingsomgewing na finale sterilisasie van die produk, die voorbereidingsarea vir binneste verpakkingsmateriaal en binneste verpakkingskamer, sowel as die verwerkingsplekke en inspeksiekamers vir voedselproduksie, verbetering van voedseleienskappe of bewaring, ens.
③Die skoon produksiearea moet redelik uitgelê wees volgens die produksieproses en ooreenstemmende skoonkamergraadvereistes. Die produksielynuitleg moet nie kruisings en diskontinuïteite veroorsaak nie.
④ Verskillende onderling gekoppelde werkswinkels in die produksiegebied moet aan die behoeftes van variëteite en prosesse voldoen. Indien nodig, moet bufferkamers en ander maatreëls om kruiskontaminasie te voorkom, voorsien word. Die oppervlakte van die bufferkamer moet nie minder as 3 vierkante meter wees nie.
⑤ Die voorverwerking van grondstowwe en die produksie van klaarprodukte moet nie in dieselfde skoon area gebruik word nie.
⑥ Sit 'n area en ruimte in die produksiewerkswinkel opsy wat geskik is vir die produksieskaal as 'n tydelike bergingsarea vir materiale, intermediêre produkte, produkte wat geïnspekteer moet word en klaarprodukte, en oorvleueling, verwarring en kontaminasie moet streng voorkom word.
⑦Die inspeksiekamer moet onafhanklik opgestel word, en behoorlike maatreëls moet getref word om die uitlaat en dreinering daarvan te hanteer. Indien daar lugskoonmaakvereistes vir die produkinspeksieproses is, moet 'n skoon werkbank opgestel word.
4. Vereistes vir aanwysers vir die monitering van skoonheid in voedselverwerkingsareas
Die voedselverwerkingsomgewing is 'n belangrike faktor wat voedselveiligheid beïnvloed. Daarom het Food Partner Network intern navorsing en bespreking gedoen oor die moniteringsindeksvereistes vir lugreinheid in voedselverwerkingsareas.
(1). Netheidsvereistes in standaarde en regulasies
Tans het die produksielisensie-hersieningsreëls vir drankies en suiwelprodukte duidelike lugreinheidsvereistes vir skoon bedryfsareas. Die Drankproduksielisensie-hersieningsreëls (2017-weergawe) bepaal dat die lugreinheid (gesuspendeerde deeltjies, sedimentasiebakterieë) van die verpakte drinkwater-skoon produksiearea klas 10000 moet bereik wanneer dit staties is, en die vulgedeelte moet klas 100 bereik, of die algehele netheid moet klas 1000 bereik; koolhidraatdrankies Die skoon bedryfsarea moet verseker dat die lugsirkulasiefrekwensie meer as 10 keer/h is; die vaste drankskoonmaakbedryfsarea het verskillende lugreinheidsvereistes gebaseer op die eienskappe en prosesvereistes van verskillende soorte vaste drankies;
Ander tipes drankskoonmaakwerkareas moet aan die ooreenstemmende lugreinheidsvereistes voldoen. Die lugreinheid wanneer staties, moet ten minste klas 100000-vereistes bereik, soos die produksie van indirekte drinkprodukte soos gekonsentreerde vloeistowwe (sappe, pulp) vir die voedselindustrie, ens. Hierdie vereiste kan kwytgeskeld word.
Die gedetailleerde hersieningsreëls vir die lisensiëringsvoorwaardes vir die produksie van suiwelprodukte (2010-weergawe) en die "Nasionale Voedselveiligheidstandaard Goeie Vervaardigingspraktyk vir Suiwelprodukte" (GB12693) vereis dat die totale aantal bakteriese kolonies in die lug in die suiwelskoonmaakarea onder 30 CFU/skottel beheer moet word, en die gedetailleerde reëls vereis ook dat ondernemings 'n jaarlikse lugskoonmaaktoetsverslag indien wat deur 'n gekwalifiseerde inspeksie-agentskap uitgereik is.
In die "Nasionale Voedselveiligheidstandaard Algemene Higiëniese Spesifikasies vir Voedselproduksie" (GB 14881-2013) en sommige higiëniese spesifikasies vir produkproduksie, word die moniteringsmonsternemingspunte, moniteringsaanwysers en moniteringsfrekwensies van omgewingsmikroörganismes in die verwerkingsarea meestal weerspieël in die vorm van bylaes, wat voedselvervaardigingsmaatskappye moniteringsriglyne verskaf.
Byvoorbeeld, die "Nasionale Voedselveiligheidstandaard en Higiëniese Kode vir Drankproduksie" (GB 12695) beveel aan dat die omgewingslug (bakterieë wat vestig (staties)) skoongemaak word ≤10 stukke/(φ90mm·0.5h).
(2). Vereistes vir die monitering van aanwysers van verskillende skoonheidsvlakke
Volgens bogenoemde inligting kan gesien word dat die vereistes vir lugreinheid in die standaardmetode hoofsaaklik op skoon produksiegebiede gemik is. Volgens die GB14881 Implementeringsgids: "Skoon produksiegebiede sluit gewoonlik bergings- en voorverwerkingsplekke in voor finale verkoeling of verpakking van bederfbare voedsel, gereed-om-te-eet halfafgewerkte produkte of klaarprodukte, en grondstofvoorverwerkings-, vorm- en produkvulplekke vir nie-steriele prosesvoedsel. Blootstellingsgebiede voordat voedsel die verpakkingsarea na sterilisasie binnegaan, en ander voedselverwerkings- en hanteringsplekke met hoë kontaminasierisiko's."
Die gedetailleerde reëls en standaarde vir die hersiening van drankies en suiwelprodukte vereis duidelik dat aanwysers vir die monitering van omgewingslug gesuspendeerde deeltjies en mikroörganismes insluit, en dit is nodig om gereeld te monitor of die netheid van die skoonmaakwerkarea aan standaard is. GB 12695 en GB 12693 vereis dat sedimentasiebakterieë gemeet word volgens die natuurlike sedimentasiemetode in GB/T 18204.3.
Die "Nasionale Voedselveiligheidstandaard Goeie Vervaardigingspraktyk vir Formulevoedsel vir Spesiale Mediese Doeleindes" (GB 29923) en die "Produksie-oorsigplan vir Sportvoedingsvoedsel" uitgereik deur Beijing, Jiangsu en ander plekke spesifiseer dat die stoftelling (gesuspendeerde deeltjies) gemeet word in ooreenstemming met GB/T 16292. Die status is staties.
5. Hoe werk 'n skoonkamerstelsel?
Modus 1: Die werkbeginsel van die lugbehandelingseenheid + lugfiltreringstelsel + skoonkamerlugtoevoer- en isolasiekanale + HEPA-bokse + skoonkamer-terugvoerlugkanaalstelsel sirkuleer voortdurend en vul vars lug in die skoonkamerwerkswinkel aan om die vereiste netheid van die produksiemgewing te bereik.
Modus 2: Die werkbeginsel van die FFU industriële lugsuiweraar word op die plafon van die skoonkamerwerkswinkel geïnstalleer om lug direk na die skoonkamer + terugvoerlugstelsel + plafon-gemonteerde lugversorger vir verkoeling te voorsien. Hierdie vorm word gewoonlik gebruik in situasies waar omgewingsvriendelikheidsvereistes nie baie hoog is nie, en die koste relatief laag is. Soos voedselproduksiewerkswinkels, gewone fisiese en chemiese laboratoriumprojekte, produkverpakkingskamers, skoonheidsmiddelproduksiewerkswinkels, ens.
Die keuse van verskillende ontwerpe van lugtoevoer- en terugvoerstelsels in skoonkamers is 'n deurslaggewende faktor in die bepaling van die verskillende skoonheidsvlakke van skoonkamers.
Plasingstyd: 19 Okt-2023