Voedsel skoon kamer moet voldoen aan die Class 100000 Air CleaNiness Standard. Die konstruksie van voedselskoonkamer kan die agteruitgang en die groei van die vorm van die produkte effektief verminder, die effektiewe lewensduur van voedsel verleng en die produksiedoeltreffendheid verbeter.
1. Wat is 'n skoon kamer?
Skoon kamer, ook genoem stofvrye skoon kamer, verwys na die uitskakeling van deeltjies, skadelike lug, bakterieë en ander besoedelende stowwe in die lug binne 'n sekere ruimte, en die binnenshuise temperatuur, netheid, binnenshuise druk, lugsnelheid en lugverspreiding, geraas, vibrasie , beligting en statiese elektrisiteit word binne 'n sekere reeks vereistes beheer, en 'n spesiaal ontwerpte kamer word gegee. Dit wil sê, maak nie saak hoe die eksterne lugtoestande verander nie, die binnenshuise eienskappe daarvan kan die oorspronklik gestelde vereistes van netheid, temperatuur, humiditeit en druk handhaaf.
Wat is 'n klas 100000 skoon kamer? Om dit eenvoudig te stel, is die aantal deeltjies met 'n deursnee van ≥0,5 μm per kubieke meter lug in die werkswinkel nie meer as 3,52 miljoen nie. Hoe minder die aantal deeltjies in die lug is, hoe kleiner is die aantal stof en mikroörganismes, en hoe skoner die lug. Die Klas 100000-skoon kamer benodig ook die werkswinkel om 15-19 keer per uur lug te ruil, en die lugsuiweringstyd na die volledige lugwisseling moet nie meer as 40 minute wees nie.
2. Area Afdeling van voedsel skoon kamer
Oor die algemeen kan die voedselskoonkamer grof in drie gebiede verdeel word: algemene produksiegebied, hulpoppervlakte en skoon produksiegebied.
(1). Algemene produksiegebied (nie-skoon gebied): algemene grondstof, finale produk, gereedskapopbergingsarea, verpakte finale produkoordragarea en ander gebiede met 'n lae risiko vir blootstelling aan grondstowwe en voltooide produkte, soos buitenste verpakkingsruimte, rou en hulpverlening Materiaalpakhuis, verpakkingsmateriaalpakhuis, buitenste verpakkingskamer, ens. Verpakkingswerkswinkel, finale produkpakhuis, ens.
(2). Hulp skoon area: Die vereistes is tweede, soos die verwerking van grondstowwe, verwerking van verpakkingsmateriaal, verpakking, bufferkamer (uitpakkamer), algemene produksie- en verwerkingskamer, nie-gereed-om-eet-binneverpakkingskamer en ander gebiede waar dit klaar is Produkte word verwerk, maar nie direk blootgestel nie.
(3). Skoonproduksiegebied: verwys na die gebied met die hoogste higiëniese omgewingsvereistes, hoë personeel- en omgewingsvereistes, en moet ontsmet en verander word voordat dit binnekom, soos: verwerkingsareas waar grondstowwe en voltooide produkte blootgestel word, koue verwerkingskamers vir eetbare voedsel , en koelkamers vir kos wat gereed is om te eet. Opbergkamer vir gereed om te eet, om verpak te word, innerlike verpakkingsruimte vir gereed om te eet, ens.
① Die skoon kamer van voedsel moet besoedelingsbronne, kruisbesmetting, vermenging en foute in die grootste mate vermy tydens die keuse van terreine, ontwerp, uitleg, konstruksie en opknapping van terreine.
② Die fabrieksomgewing is skoon en netjies, en die vloei van mense en logistiek is redelik.
③ Daar moet toepaslike toegangsbeheermaatreëls wees om te voorkom dat ongemagtigde persone binnekom.
④Save konstruksie- en konstruksie -voltooiingsdata.
⑤ Geboue met ernstige lugbesoedeling tydens die produksieproses moet gebou word aan die windkant van die fabrieksgebied waar die windrigting die hele jaar die grootste is.
⑥ Wanneer produksieprosesse wat mekaar beïnvloed nie geskik is om in dieselfde gebou geleë te wees nie, moet daar effektiewe verdelingsmaatreëls tussen die onderskeie produksiegebiede wees. Die produksie van gefermenteerde produkte moet 'n toegewyde fermentasie -werkswinkel hê.
3. Vereistes vir skoon produksiegebiede
① Prosesse wat steriliteit benodig, maar kan nie terminale sterilisasie en prosesse implementeer wat terminale sterilisasie kan bereik nie, maar asepties bedryf word nadat sterilisasie in skoon produksie -gebiede uitgevoer moet word.
② 'n Skoon produksiegebied met 'n goeie vereistes vir higiëniese produksie-omgewing, moet opberg- en verwerkingsplekke vir bederfbare voedsel, semi-afgewerkte produkte of voltooide produkte voor die finale verkoeling of verpakking insluit, en plekke vir die voorafverwerking van grondstowwe wat nie kan nie Wees terminaal gesteriliseerde, produkverseëlings en vormplekke, die blootstellingsomgewing na die finale sterilisasie van die produk, die binne -verpakkingsmateriaalvoorbereidingsarea en die binneste verpakkingsruimte, sowel as die verwerkingsplekke en inspeksiekamers vir voedselproduksie, verbetering van voedselkenmerke of bewaring, ens.
③ Die skoon produksie -area moet redelik uiteengesit word volgens die produksieproses en ooreenstemmende vereistes vir skoon kamergraad. Die produksielyn -uitleg moet nie oorkruisings en diskontinuïteite veroorsaak nie.
④ Verskillende onderling verbonde werkswinkels in die produksiegebied moet aan die behoeftes van variëteite en prosesse voldoen. Indien nodig, moet bufferkamers en ander maatreëls om kruisbesmetting te voorkom, voorsien word. Die gebied van die bufferkamer moet nie minder as 3 vierkante meter wees nie.
⑤ Grondstof Voorverwerking en finale produksieproduksie mag nie dieselfde skoon area gebruik nie.
⑥ Sit 'n gebied en ruimte in produksiewinkel opsy wat geskik is vir die produksiekaal as 'n tydelike opbergarea vir materiale, tussentydse produkte, produkte wat geïnspekteer moet word en voltooide produkte, en oorkruis, verwarring en besmetting moet streng voorkom word.
⑦ Die inspeksiekamer moet onafhanklik opgestel word, en daar moet behoorlike maatreëls getref word om die uitlaat en dreinering daarvan te hanteer. As daar lugskoon vereistes vir die produkinspeksieproses is, moet 'n skoon werkbank opgestel word.
4. Vereistes vir aanwysers vir die monitering van netheid in voedselverwerkingsareas
Die voedselverwerkingsomgewing is 'n belangrike faktor wat voedselveiligheid beïnvloed. Daarom het Food Partner Network intern navorsing en bespreking gedoen oor die vereistes vir die moniteringsindeks vir lugsittheid in voedselverwerkingsareas.
(1). Netheidsvereistes in standaarde en regulasies
Tans het die produksielisensiebeoordelingsreëls vir drank en suiwelprodukte duidelike vereistes vir skoon lugheid vir skoon bedryfsareas. Die reëls vir die oorsig van die drankproduksie -lisensie (2017 -weergawe) bepaal dat die lugsitheid van die lug (gesuspendeerde deeltjies, sedimentasiebakterieë) van die verpakte drinkwater se skoon produksiegebied klas 10000 moet bereik wanneer dit staties is, en die vulsel moet klas 100 bereik, of die algehele netheid moet bereik moet klas 1000 bereik; koolhidraat drink Die skoon werkingsarea moet sorg dat die lugsirkulasiefrekwensie meer as tien keer/u is; Die soliede drankskoonmaakbedieningsarea het verskillende vereistes vir die skoonheid van die lug, gebaseer op die eienskappe en prosesvereistes van verskillende soorte soliede drankies;
Ander soorte drankskoonmaakwerkareas moet aan die ooreenstemmende vereistes vir die skoonheid van die lug voldoen. Die lugheid van die lug wanneer staties ten minste klas 100000 -vereistes moet bereik, soos die produksie van indirekte drinkprodukte soos gekonsentreerde vloeistowwe (sappe, pulps) vir die voedselbedryf, ens. Hierdie vereiste kan afstand doen.
Die gedetailleerde beoordelingsreëls vir die lisensiëringstoestande vir die produksie van suiwelprodukte (2010 -weergawe) en die "National Food Safety Standard Good Manufacturing Practice for Dairy Products" (GB12693) vereis dat die totale aantal bakteriële kolonies in die lug in die suiwelskoonmaak Die bedryfsgebied moet onder 30CFU/skottel beheer word, en die gedetailleerde reëls vereis ook dat ondernemings 'n jaarlikse lug -skoonheidstoetsverslag wat deur 'n gekwalifiseerde inspeksieagentskap uitgereik is, indien.
In die "National Food Safety Standard Algemene higiëniese spesifikasies vir voedselproduksie" (GB 14881-2013) en enkele produkproduksie-higiëniese spesifikasies, word die moniteringsmonsternemingspunte, moniteringsaanwysers en monitering van frekwensies van omgewingsmikroörganismes in die verwerkingsgebied meestal in die vorm weerspieël van bylaes, voorsien die vervaardiging van voedselvervaardigingsmaatskappye bied moniteringsriglyne.
Byvoorbeeld, die "National Food Safety Standard and Higienic Code for Beverage Production" (GB 12695) beveel aan dat u die omgewingslug skoonmaak (Bacteria (staties)) ≤10 stukke/(φ90mm · 0.5H).
(2). Vereistes vir die monitering van aanwysers van verskillende skoonheidsvlakke
Volgens bogenoemde inligting kan daar gesien word dat die vereistes vir lugsitheid in die standaardmetode hoofsaaklik op skoon produksiegebiede gerig is. Volgens die GB14881-implementeringsgids: "Skoon produksiegebiede sluit gewoonlik opberg- en voorverwerkingsplekke in voor die finale verkoeling of verpakking van bederfbare voedsel, semi-afgewerkte produkte met gereed om te eet, en voorverwerking, vorming en vorm van grondstowwe, vorming en vorm Produkvullings vir nie-steriele prosesse. risiko's. ”
Die gedetailleerde reëls en standaarde vir die hersiening van drankies en suiwelprodukte vereis duidelik dat die lugmoniteringsaanwysers van die lugmonitering opgeskort word, en dit is nodig om gereeld te monitor of die skoonheidsarea van die skoonmaakwerk op standaard is. GB 12695 en GB 12693 vereis dat sedimentasie -bakterieë gemeet word volgens die natuurlike sedimentasie -metode in GB/T 18204.3.
Die "National Food Safety Standard Good Manufacturing Practice for Formula Foods vir spesiale mediese doeleindes" (GB 29923) en die "Produksiebeoordelingsplan vir sportvoedingsvoedsel" wat deur Beijing, Jiangsu en ander plekke uitgereik is, spesifiseer dat die stofvertelling (opgeskort deeltjies) is gemeet in ooreenstemming met GB/T 16292. Die status is staties.
5. Hoe werk Clean Room System?
Modus 1: Die werkbeginsel van die lughanteringseenheid + lugfiltrasiestelsel + skoon kamer lugtoevoer en isolasiekanale + HepA -bokse + skoon kamer retoer lugkanaalstelsel voortdurend sirkuleer en vul vars lug in die werkswinkel vir skoon kamer om die nodige netheid van die produksieomgewing.
Mode 2: Die werkbeginsel van die FFU-industriële lugsuiweraar wat op die plafon van die skoonkamerwerkswinkel geïnstalleer is om lug direk aan die Clean Room + Return Air System + Plafon-gemonteerde lugversorging te verskaf vir verkoeling. Hierdie vorm word gewoonlik gebruik in situasies waar die skoonheidsvereistes van die omgewing nie baie hoog is nie, en die koste is relatief laag. Soos voedselproduksie -werkswinkels, gewone fisiese en chemiese laboratoriumprojekte, produkverpakkingskamers, werkswinkels vir skoonheidsmiddels, ens.
Die keuse van verskillende ontwerpe van lugvoorsiening en retoer -lugstelsels in skoon kamers is 'n deurslaggewende faktor in die bepaling van die verskillende skoonheidsvlakke van skoon kamers.
Postyd: Okt-19-2023