1.Uitlegreëlingsvorms
Korridor-omringende tipe
Die perifere gang kan met of sonder vensters wees, en dien vir besoeke en die plasing van toerusting; diensverwarmingsfasiliteite kan ook binne gerangskik word. Eksterne vensters moet dubbellaag verseëlde vensters wees.
Tipe binneste gang
Skoonkamers word aan die buitenste omtrek gerangskik met die gang aan die binnekant. Sulke gange het oor die algemeen 'n hoë vlak van netheid, selfs gelykstaande aan dié van skoonkamers.
Twee-eindige tipe
Die skoon area is aan die een kant ingerig, terwyl kwasi-skoon areas en bykomende kamers aan die ander kant geleë is.
Kerntipe
Om grondgebruik te bespaar en pypleidingroetes te verkort, word die skoon area as die kern geneem, omring deur verskeie hulpkamers en versteekte pypleidingruimtes aan alle kante. Hierdie uitleg vermy die impak van die buiteklimaat op die skoon area, verminder verkoelings- en verhittingsenergieverbruik en vergemaklik energiebesparing.
2.Personeel Suiweringsroete
Om besoedeling wat deur personeelaktiwiteite tydens bedrywighede veroorsaak word, te verminder, moet personeel skoon klere aantrek, deur lugstorte gaan, storte neem en ontsmetting uitvoer voordat hulle die skoon area binnegaan. Hierdie prosedures word gesamentlik personeelsuiwering genoem. Lugtoevoer moet voorsien word aan die skoon klere-kleedkamers in personeelsuiweringsareas, met positiewe druk relatief tot ingangskamers en effense positiewe druk relatief tot toilette en stortkamers; toilette en stortkamers moet onder negatiewe druk gehou word.
3.Materiaal Suiweringsroete
Alle artikels moet 'n suiweringsbehandeling ondergaan voordat hulle in die skoon area afgelewer word, bekend as materiaalsuiwering. Die materiaalsuiweringsroete moet geskei word van die personeelsuiweringsroete. Indien personeel en materiaal die skoonkamer op dieselfde plek moet binnegaan, moet toegewyde toegang onderskeidelik aangeneem word, met materiale wat eers 'n voorlopige growwe suiwering ondergaan. Vir terreine met diskontinue produksielyne kan tussentydse pakhuise langs die materiaalroete opgestel word. Vir deurlopende produksielyne word reguit-deur materiaalroetes aangeneem, met veelvuldige suiwerings- en oordragfasiliteite wat soos nodig geïnstalleer word. In stelselontwerp sal die growwe en fyn suiweringsafdelings van materiaalsuiweringskamers groot hoeveelhede partikelmateriaal genereer tydens lugblaas, dus moet hulle teen negatiewe druk of nul druk relatief tot die skoon area gehou word. Negatiewe druk moet ook in die rigting van die ingang gehandhaaf word waar die besoedelingsrisiko hoog is.
4.Pyplynreëling
Skoonkamers behels uiters komplekse pypleidings, wat almal in versteekte vorms soos volg gerangskik is:
Tegniese Tussenlaag
(1) Plafon Tegniese Tussenlaag
Lugtoevoer- en terugvoerkanale neem die grootste deursnee in beslag en word geprioritiseer om bo-op die tussenlaag gerangskik te word, met elektriese pypleidings wat daaronder geplaas word. Indien die onderste plaat van die tussenlaag voldoende las dra, kan filters en uitlaattoerusting daarop geïnstalleer word.
(2) Kamer Tegniese Tussenlaag
In vergelyking met slegs-plafon-tussenlae, verminder hierdie vorm die bedradingsdigtheid en tussenlaaghoogte, en laat tegniese geute vir terugvoerlugkanale wat terug na die boonste tussenlaag lei, weg. Terugvoerlugwaaiers, kragtoerusting en kragverspreidingstoestelle kan in die onderste geut gerangskik word. Die boonste geut van een verdieping kan dien as die onderste geut van die verdieping daarbo.
Tegniese Goot (Skeidsmuur)
Horisontale pypleidings in boonste en onderste tussenlae word normaalweg omgeskakel na vertikale pypleidings, wat binne tegniese geute versteek is. Hulptoerusting wat nie geskik is vir plasing binne skoonkamers nie, kan in sulke geute geïnstalleer word, wat ook as algemene terugvoerlugkanale of statiese drukbokse kan funksioneer, en kan met buisvormige verkoelers toegerus wees. Die meeste tegniese geute gebruik liggewig-afskortings, wat buigsame aanpassing tydens proseswysiging moontlik maak.
Tegniese Skag
Anders as tegniese geute wat gewoonlik vloergebonde is, loop tegniese skagte oor vloere en is permanent in die geboustruktuur geïntegreer. Aangesien tegniese skagte alle vloere verbind, moet die tussenlaagruimtes verseël word met materiale met 'n brandweerstandsgradering van nie laer as vloerplate nie, na pyplyninstallasie vir brandvoorkoming. Onderhoud word vloer vir vloer uitgevoer met brandgegradeerde toegangsdeure geïnstalleer. Waar tegniese tussenlae, geute of skagte direk as lugkanale dien, moet hul interne oppervlaktes behandel word in ooreenstemming met die vereistes vir die binneoppervlak van skoonkamers.
5.Toerustingkameruitleg
Lugversorgingskamers word verkieslik naby skoonkamers met groot lugtoevoervraag gerangskik om kanaalroetes te verminder. Intussen is skeiding tussen skoonkamers en toerustingkamers nodig vir geraas- en vibrasiebeheer, en beide faktore moet ten volle in ag geneem word.
Strukturele Skeiding
Skeiding van versadigde verbindings: 'n Versadigde verbinding word tussen die skoonkamer en toerustingkamer gerangskik vir isolasie.
Holtewandskeiding: Waar die toerustingkamer aangrensend aan die skoonkamer is, word onafhanklike afskortingsmure vir elke kant aangeneem met 'n gereserveerde gaping tussenin in plaas daarvan om een muur te deel.
Hulpkamerskeiding: Hulpkamers word tussen die skoonkamer en toerustingkamer as 'n buffersone gerangskik.
Gedesentraliseerde Uitleg
Dak-/Plafonuitleg: Toerustingkamers word gewoonlik op die boonste verdieping van die dak geplaas om weg te bly van laer skoonkamers. Die vloer direk onder die dak word verkieslik as hulpkamers, bestuurskamers of tegniese tussenlae ingerig.
Ondergrondse uitleg: Toerustingkamers is in die kelder geleë.
Onafhanklike Gebou-uitleg
'n Losstaande toerustinggebou word apart van die skoonkamergebou gebou en in noue nabyheid gehou. Vibrasie-isolasie en klankisolasie moet vir toerustingkamers aangespreek word, met volledig waterdigte vloere en dreineringsmaatreëls wat geïnstalleer is.
Vibrasie-isolasie: Vibrasie-isolasiemaatreëls moet toegepas word op stutte en basisse van vibrasiebronne soos waaiers, motors en waterpompe. Waar nodig, moet toerusting op betonplate gemonteer word wat deur vibrasiedempende materiale ondersteun word; die plaatgewig moet 2 tot 3 keer die totale toerustinggewig wees.
Klankisolasie: Benewens stelseldempers, kan groot toerustingkamers klankabsorberende muurmateriale en klankisolasiedeure gebruik. Geen deur mag oopgemaak word op die afskortingsmuur wat na die skoon area wys nie.
6.Noodontruiming
Skoonkamers is hoogs geslote geboue, wat noodontruiming 'n kritieke kwessie maak wat nou verwant is aan die ontwerp van lugbehandelings- en suiweringstelsels. Die belangrikste vereistes is soos volg:
Ten minste 2 nooduitgange moet vir elke brandkompartement of skoon area op elke produksievloer voorsien word; slegs een uitgang word toegelaat indien die area minder as 50 ㎡ is met minder as 5 insittendes.
Personeelsuiweringsingange mag nie as ontruimingsuitgange gebruik word nie, aangesien die kronkelende suiweringsroetes vinnige buite-ontruiming in geval van brand en rook belemmer.
Lugstortkamers mag nie as gereelde toegangsdeure dien nie. Geslote of outomatiese deure is geneig tot faal en belemmer ontruiming. Omleidingsdeure moet vir lugstortkamers geïnstalleer word, wat verpligtend is wanneer personeel meer as 5 persone is. Personeel moet omleidingsdeure in plaas van lugstorte gebruik wanneer hulle die skoon area onder normale omstandighede verlaat.
Om binnenshuise druk te handhaaf, maak deure binne die skoon area konvensioneel oop na kamers met hoër druk, wat bots met noodontruimingsvereistes. Om daaglikse netheid en noodontruimingsbehoeftes te balanseer, moet deure tussen skoon en nie-skoon areas, en deure wat van skoon areas na buite lei, ontwerp word as noodontruimingsdeure wat na die ontruimingsrigting oopmaak; losstaande nooddeure moet dieselfde reël volg.
7.Oorsig van Skoonkamer Argitektoniese Versiering
Argitektoniese versieringswerke in skoonkamers dek alle werke, uitgesluit die hoofstruktuur, buitedeure en -vensters, insluitend vloerafwerking, pleisterwerk, deur- en vensterwerk, plafonwerk, afskortingswerk, bedekkings- en verfwerk, asook die verseëling van verbindings tussen pypleidings, beligtingstoebehore, lugsuiweringstoerusting, prosestoerusting en boustrukture.
Die belangrikheid van skoonkamerversiering word in twee aspekte weerspieël:
Impak op algehele werkverrigting: Skoonkamermateriale moet stofvry en nie-stofophopend wees met lugdigte strukture. Die kwaliteit van die versiering bepaal direk die skoonmaakeffek.
Impak op konstruksiekoste: Skoonkamers is duurder geboue in vergelyking met gewone kantoorgeboue.
Vereistes vir Dekoratiewe Materiale
Algemene Vereistes:
➤ Gladde oppervlak
➤Slytweerstand
➤ Goeie termiese isolasie
➤ Lae statiese elektrisiteitsopwekking
➤Vogbestand en ondeurdringbaar
➤Goeie klankabsorpsie
➤ Maklike verwerking
➤Lae stofhegting
➤ Maklike stofverwydering
➤Koste-effektief
Vloerversiering
Algemene Vereistes: ①Slytvastheid ②Chemiese weerstand (suur, alkali, farmaseuties) ③Anti-statiese werkverrigting ④Glyweerstand ⑤Naatlose konstruksie beskikbaar ⑥Maklike skoonmaak
Algemene vloertipes:
➤Verhoogde vloer: Tipies vir vertikale unidireksionele skoonkamers. Kenmerke: terugvoerlug toeganklik vanaf die vloer, goeie lugdeurlaatbaarheid, hoë koste, swak elastisiteit.
➤Terrazzovloer: Kenmerke: glad, nie-stofopwekkend, goeie integriteit, wasbaar, antistaties, onelasties.
➤Harsbedekkingsvloer: Erf terrazzo-voordele met slytasieweerstand, goeie lugdigtheid en elastisiteit; komplekse konstruksie. Gemaak van epoksiehars, poliësterhars of poliuretaanhars gemeng met pigmente en verharders; sementmortelbasissterkte moet nie laer as Graad 425 wees nie.
➤Rolplaatvloer: Kenmerke: glad, slytbestand, effens elasties, nie-stofgenererend, maklike skoonmaak, eenvoudige konstruksie; geneig tot statiese elektrisiteit en UV-veroudering, maklike afskilfering in groot areas as gevolg van verskillende termiese uitbreidingskoëffisiënte van beton.
➤ Suurbestande Keramiekvloer: Kenmerke: korrosiebestand maar bros en impakgevoelig; komplekse konstruksie en hoë koste. Geskik vir korrosiegevoelige sones met waterstopgrense.
➤VVK-vloer: Kenmerke: korrosiebestandheid en goeie integriteit; beperk tot toepassing op klein oppervlaktes as gevolg van nie-ooreenstemmende termiese uitbreidingskoëffisiënte met basisstrukture; brandvertragende graad word vereis.
Muurversiering
Algemene Vereistes: ①Vlekbestand en maklik skoonmaak ②Gladde oppervlakafwerking ③Geen stofvorming by afskilfering of skade nie ④Impakweerstand ⑤Boog- of verseëlde behandeling vir interne hoeke
Algemene Muurtipes:
➤Hoëgraadse Pleisterwerk: Verpligtend vir skoonkamermure met standaardprosedures, insluitend hoekhaakwerk, afvlakking, gelaagde gelykmaak, oppervlakafsny en poleer.
➤Latexverf: Kenmerke: glad, nie-afskilferend, lae koste, nie-wasbaar.
Epoksie- en Sintetiese Harsverf: Glad, nie-afskilferend, wasbaar, korrosiebestand, hoë konstruksievereistes.
➤Mudbestande laag: Glad, nie-afskilferend, wasbaar en korrosiebestand.
➤Keramiekpaneel: Glad, korrosiebestand en maklik om skoon te maak; oormatige voege, moeilike gelykmaak en hoë konstruksievereistes.
➤Metaalpaneel: Korrosiebestand, brandbestand, statiesvry, glad, maklik skoonmaakbaar, hoë koste. Materiaal sluit in epoksie-saamgestelde aluminiumpaneel, roesbestande aluminiumpaneel, vlekvrye staal en kleurbedekte staalplaat. Kleurbedekte staalplaat gebruik gegalvaniseerde staalsubstraat, alkiedharsonderlaag en termoherstellende akriel-/epoksie-/poliësterhars-bolaag.
➤Voorafvervaardigde Skoonkamer-muurpaneel: Wyd gebruik, veral vir opknappingsprojekte met veranderlike eienskappe volgens materiaal. Dubbellaag-gevulde metaalpanele bied termiese isolasie wat geskik is vir lugverkoelde en konstante-temperatuur omgewings met hoë strukturele sterkte. Samestelling: voorplaat + kernmateriaal, gekies volgens ontwerp.
➤Voorblad: melamien gelamineerde hout, aluminiumlegeringsplaat, staalplaat, kleurstaalplaat, ens.
➤Kernmateriaal:
- Starre poliuretaanskuim: skuimvorming op die perseel, uitstekende termiese isolasie; gehalogeneerde organofosfor bygevoeg as vlamvertrager, geklassifiseer as brandbaar, vlamvertrager en nie-brandbaar grade.
- Asbes-kalsiumsilikaatbord: liggewig kalsiumkarbonaat gemeng met anorganiese vesel en brandvertrager, geskuim en gebind met PVC-hars; goeie brandbestandheid, kwasi-nie-brandbaar.
- Polistireen-toebroodjiebord: polistireen-isolasie wat tussen staalplate vasgeplak word deur middel van gom en pers; stel irriterende gas vry tydens verbranding, nie aanbeveel vir gebiede met 'n hoë brandrisiko nie.
- Steenwol-toebroodjiebord: steenwol tussen staalplate ingeklem, geskik vir hoë brandbeskermingsvereistes; gipsplaatvoering benodig vir lasdraende gebruik om vervorming te voorkom.
e. Papier / Aluminium heuningkoekbord: heuningkoekkern tussen staalplate vasgeklem; hoë sterkte, aluminium heuningkoek met uitstekende brandprestasie.
Plafonversiering
Algemene Vereistes:
Liggewig plafonraamwerk met hoë rigiditeit en gerieflike installasie. Vibrasiebestandheid teen afval is belangriker as oppervlakhardheid, aangesien plafonpanele minder deur handwrywing beïnvloed word, maar kwesbaar is vir vibrasie van boonste buise en toerusting.
Plafonraamwerktipes:
➤Ligte Staalkiel: Liggewig, lae staalverbruik; versigtige voegbehandeling; ontoeganklik vir onderhoud, kan nie as tydelike looppaaie of draende stutte dien nie, ongerieflike opknapping.
➤Staalkiel van sectie: Aanpasbaar by luguitlaat- en lampopeninguitleg; hoë staalverbruik.
➤Aluminiumlegeringkiel: Ligste gewig; versigtige lasbehandeling; ontoeganklik vir onderhoud, kan nie as tydelike looppaaie of draende stutte dien nie, ongerieflike opknapping.
Plafonpaneelmateriaal
Die meeste muurversieringsmateriale is van toepassing op plafonpanele; gekleurde plastiekpanele is ook ideale opsies.
Naatverseëlingsmateriaal
Algemene Vereistes: ①Uitstekende seëlprestasie met behoorlike elastisiteit②Verouderingsweerstand③Vinnige uitharding④Enkelkomponent verkieslik⑤Maklike aanwending⑥Goeie adhesie⑦Nie-giftig, reukloos, kleurgekoördineer met versiering
Algemene tipes seëlmiddel:
➤Silikonrubber: Wye temperatuuraanpasbaarheid, goeie chemiese en oliebestandheid; swak NaOH-bestandheid, geneig tot skimmel. Semi-anorganiese polimeer-elastiese materiaal gebaseer op siloksaanstruktuur.
➤Poliuretaan: Hoë hardheid, goeie elastisiteit en lae-temperatuur werkverrigting, olie- en osoonbestand; swak waterbestandheid. Gesintetiseer uit poli-isosianaat en aktiewe waterstofalkohole/amiene met genesingsmiddels.
➤Sintetiese rubber: Gebalanseerde elastisiteit, chemiese weerstand, waterweerstand, olieweerstand en duursaamheid; hoofsaaklik nitrielrubber.
Spesiale Vereistes
In ooreenstemming met die Kode vir die Konstruksie en Aanvaarding van Skoonkamers:
Die voginhoud van hout wat in skoonkamers gebruik word, mag nie 16% oorskry sonder blootgestelde toepassing nie. Hoë lugwisselingstempo en lae relatiewe humiditeit kan krake, vervorming, losmaak en stofvorming veroorsaak met oormatige houtgebruik. Gedeeltelike toepassing word slegs toegelaat met anti-korrosie en vogbestande behandeling.
Waterdigte gipsbord is verpligtend vir gewone skoonkamers. Vir biologiese skoonkamers met gereelde water- en ontsmettingsmiddelwas, is selfs waterdigte gipsbord geneig tot vogvervorming en skuurskade, daarom verbode as plafonbekledingsmateriaal.
8.Beginsels vir die rasionele uitleg van stofvrye skoonkamers
Die argitektoniese uitleg van 'n skoonkamer hou nou verband met die ontwerp van suiwering- en lugversorgingstelsels. Ontwerpers moet die argitektoniese uitleg en stelselreëling koördineer en uitlegvereistes voorstel om die algehele funksies te optimaliseer. 'n Stofvrye skoonkamer bestaan gewoonlik uit 'n skoon area, 'n kwasi-skoon area en 'n hulparea. Die uitlegontwerp moet die volgende sleutelpunte volg:
Vlakuitlegvorms: gangomringende tipe, binneste gangtipe, twee-ent tipe en kerntipe.
Personeelsuiweringsroete: personeel moet stofvrye klere aantrek en deur lugstort-ontsmetting gaan voordat hulle skoon areas binnegaan; lugtoevoer is nodig vir klere-omkleekamers.
Materiaal suiweringsroete: alle materiale benodig suiweringsbehandeling voor toegang; roetes moet van personeelroetes geskei word of toegewyde toegang instel. Suiweringsoordragfasiliteite en tussentydse pakhuise kan soos nodig geïnstalleer word.
Pyplynreëling: komplekse pyplyne in stofvrye kamers gebruik 'n versteekte uitleg, insluitend 'n tegniese tussenlaag vir die plafon, 'n tegniese tussenlaag vir die kamer, 'n tegniese geut en 'n tegniese skag. Alle strukture wat as lugkanale gebruik word, moet aan die standaarde vir die binneoppervlak van skoonkamers voldoen.
Uitleg van toerustingkamers: lugversorgingskamers is verkieslik naby skoonkamers met hoë lugvolume vir die kortste kanaalroetes, terwyl hulle geskei is vir geraas- en vibrasiebeheer. Skeidings- en uitlegvorme sluit in die skeiding van versakkingsvoege, spoumuurskeiding, hulpkamerskeiding, dakuitleg, ondergrondse uitleg en onafhanklike gebouuitleg. Vibrasie-isolasie, klankisolasie, volledige vloerwaterdigting en dreineringsmaatreëls word vir toerustingkamers vereis.
Noodontruiming: as hoogs geslote geboue benodig skoonkamers ten minste 2 nooduitgange per vloerskoonarea. Personeelsuiweringsingange en lugstortkamers mag nie as ontruimingsuitgange gebruik word nie.
9.Eienskappe van skoonkamer-argitektoniese ontwerp
Argitektoniese ontwerp is 'n kernkomponent van skoon werkswinkelontwerp. Dit oorweeg omvattend produksieprosesvereistes, toerustingkenmerke, suiwering- en lugversorgingstelsels, binnenshuise lugvloeipatroon en pyplynuitleg vir argitektoniese vlak- en snitontwerp. Op die uitgangspunt van die nakoming van prosesvloei, optimaliseer dit die ruimtelike uitleg van skoon en nie-skoon kamers sowel as kamers met verskillende skoonheidsvlakke vir optimale algehele prestasie.
Kernontwerpkenmerke
Interdissiplinêre Tegnologie: Skoonkamertegnologie integreer verskeie dissiplines. Ontwerp vereis begrip van produksieproseseienskappe, werkswinkelkonstruksiespesifikasies en besoedelingsgenerering- en ophopingsmeganismes wat fisika, chemie en biologie insluit. Dit dek ook lugsuiwering, gas- en chemiese suiwering, hoësuiwerheidsmediumvervoer, mikrovibrasiebeheer, geraasvermindering, antistatiese en elektromagnetiese interferensie-afskermingstegnologieë om komplekse ingenieursprobleme op te los.
Hoë Omvattendheid: Anders as gewone industriële geboue, fokus skoonkamerontwerp op die skep van gekwalifiseerde skoon produksieomgewings en die koördinering van multidissiplinêre uitlegkonflikte om optimale ruimtelike en planêre doeltreffendheid teen redelike koste te bereik. Dit beklemtoon koördinering tussen argitektoniese ontwerp, prosesontwerp en lugsuiweringsontwerp, insluitend prosesvloei-aanpassing, personeel- en materiaalroetering, lugvloei-organisasie, geboulugtigheid en versieringtoepaslikheid.
Rasionele ruimtebenutting: Skoon werkswinkels integreer skoonkamers, produksiehulpkamers, personeel- en materiaalsuiweringskamers en nutskamers. Argitektoniese ontwerp moet planêre en ruimtelike rangskikking optimaliseer om ruimtebenutting te maksimeer.
Hoë standaard en koste: Produksietoerusting en konstruksiekoste van skoonkamers is hoog. Komplekse versiering vereis uitstekende lugdigtheid met streng standaarde vir boumateriaal en strukturele besonderhede.
Samestelling van Skoon Werkswinkels
'n Skoon werkswinkel bestaan uit vier funksionele sones:
Skoon Produksiegebied: Die kernsone waarvan die skoonheidsvlak bepaal word deur die vereistes van die produksieproses. Die ontwerp moet voldoen aan temperatuur-, humiditeits-, lugvloeipatroon-, grondstofeienskappe-, nutsaanvraag- en omgewingsbeheervereistes, insluitend geraas, vibrasie en statiese elektrisiteit.
Skoon Hulparea: Onontbeerlike ondersteunende kamers waarvan die uitleg direk die konstruksiekoste, bedryfsprestasie en kruiskontaminasievoorkoming beïnvloed.
Administrasiegebied: Kantore, dienskamers, bestuurs- en sitkamerareas bevestig deur onderhandeling met die eienaar.
Nutsarea: Kamers vir lugsuiweringstelsels, elektriese fasiliteite, hoë-suiwer water- en gasstelsels en verkoelings- en verhittingstoerusting. Uitleg wissel baie per produksoort; suiwering- en verkoelings-/verhittingstoerusting word gewoonlik binne die werkswinkel gerangskik vir gerieflike bestuur en verkorte pyplynroetes. Pakhuisruimtes kan met skoonkamers en hulpgeboue geïntegreer word as 'n omvattende uitleg gebaseer op grondstofeienskappe, hoeveelheid en finale produkeienskappe.
Argitektoniese Vlak & Ruimtelike Uitleg
➤Uitlegvereistes
Skoonkamer-vlakuitleg beskik oor 'n bondige vorm, duidelike funksionele sonering, redelike versteekte pyplynruimteverspreiding, buigsaamheid vir proses- en toerustingopgradering, en brandontruimingsveiligheid. Algemene kombinasievorms sluit in aangrensende uitleg, blokuitleg en ingeslote uitleg, met ruimtelike organisasie gebaseer op verskillende spanwydtes, hoogtes en kolomroosters.
➤Uitlegbeginsels
Produksiekamers met netheidsvereistes is dikwels gedeeltelike prosesones in omvattende werkswinkels, gemeng met gewone produksieareas, hulpkamers en nutsruimtes. Skoon en gewone produksieareas moet sentraal gesoneer word om personeel- en materiaalroetes te optimaliseer, kruiskontaminasie te vermy, pyplynrangskikking te vergemaklik en gebouoppervlakte te verminder. Vir gemengde werkswinkels met beide skoon en gewone produksieomgewings moet personeel- en materiaalroetes en brandontruimingsroetes rasioneel georganiseer word om die nadelige impak van gewone produksie op skoon areas uit te skakel. Brandbeskerming en skoon produksievereistes moet gebalanseer word met geteikende maatreëls. Skoon areas met verskillende netheidsgrade moet sentraal volgens kategorie gerangskik word volgens prosesvloei en kruiskontaminasievoorkomingsbeginsels, wat rasionele organisasie van suiwering-lugversorging en pyplynstelsels, brandkompartementering en daaglikse bedryfsbestuur vergemaklik.
Plasingstyd: 7 Mei 2026