Ultra-skoon monteerlyn, ook 'n ultra-skoon produksielyn genoem, bestaan eintlik uit veelvuldige klas 100 laminêre vloei skoon bank. Dit kan ook gerealiseer word deur 'n raamtipe-top bedek met Klas 100-laminêre vloei-kappies. Dit is ontwerp vir die skoonheidsvereistes van plaaslike werkareas in moderne bedrywe soos opto -elektronika, biofarmaseutiese produkte, wetenskaplike navorsingseksperimente en ander velde. Die werkbeginsel daarvan is dat die lug deur middel van sentrifugale waaier in die voorfilter gesuig word, die HEPA -filter binnedring vir filtrasie deur middel van 'n statiese drukkas, en gefiltreerde lug word in 'n vertikale of horisontale lugvloei -toestand uitgestuur, sodat die bedryfsarea klas 100 netheid bereik Verseker dat die akkuraatheid van produksie en skoonheidsvereistes vir die omgewing.
Ultra-skoon monteerlyn word verdeel in vertikale vloei Ultra-skoon monteerlyn (vertikale vloei skoon bank) en horisontale vloei Ultra-skoon monteerlyn (horisontale vloei skoon bank) volgens die lugvloei.
Vertikale ultra-skoon produksielyne word wyd gebruik in gebiede wat plaaslike suiwering in laboratorium, biofarmaseutiese, opto-elektroniese industrie, mikro-elektronika, hardeskyfvervaardiging en ander velde benodig. Die vertikale onbehoorlike vloei skoon bank het die voordele van hoë netheid, kan gekoppel word aan 'n monteerproduksielyn, lae geraas en is beweegbaar.
Kenmerke van vertikale ultra-skoon produksielyn
1. Die aanhanger neem 'n Duits-oorsprong-direkte Direct-Drive EBM-sentrifugale waaier aan, wat die kenmerke van lang lewensduur, lae geraas, onderhoudsvry, klein vibrasie en stapelose snelheidsaanpassing het. Die werklewe is tot 30000 uur of langer. Die prestasie van die waaiersnelheidsregulering is stabiel, en die lugvolume kan steeds gewaarborg word onder die finale weerstand van die HEPA -filter.
2. Gebruik ultra-dun mini-plooi HEPA-filters om die grootte van die statiese drukkas te verminder, en gebruik vlekvrye staal-tafelblaaie en glasbande om die hele ateljee ruim en helder te laat lyk.
3. Toegerus met 'n Dwyer -drukmeter om die drukverskil aan beide kante van die HEPA -filter duidelik aan te dui en u dadelik daaraan te herinner om HEPA -filter te vervang.
4. Gebruik 'n verstelbare lugtoevoerstelsel om die lugsnelheid aan te pas, sodat lugsnelheid in die werkarea in 'n ideale toestand is.
5. Die maklike verwyderbare groot lugvolume -voorfilter kan die HEPA -filter beter beskerm en lugsnelheid verseker.
6. Vertikale spruitstuk, oop tafelblad, maklik om te bedryf.
7. Voordat u die fabriek verlaat, word die produkte volgens die Amerikaanse Federal Standard 209E een vir een streng ondersoek, en die betroubaarheid daarvan is buitengewoon groot.
8. Dit is veral geskik vir die samestelling van ultra-skoon produksielyne. Dit kan volgens die prosesvereistes as 'n enkele eenheid gerangskik word, of verskeie eenhede kan in serie gekoppel word om 'n klas 100 -monteerbaan te vorm.
Klas 100 Positiewe drukisolasiestelsel
1.1 Die ultra-skoon produksielyn gebruik luginlaatstelsel, retoer-lugstelsel, handskoenisolasie en ander toestelle om te voorkom dat eksterne besoedeling in die klas 100-werkarea gebring word. Dit is nodig dat die positiewe druk van die vul- en kapingsarea groter is as dié van die bottelwasarea. Tans is die instellingswaardes van hierdie drie gebiede soos volg: Vul- en bedekking: 12PA, bottelwasarea: 6PA. Tensy dit absoluut noodsaaklik is, moet u nie die waaier afskakel nie. Dit kan maklik besoedeling van die HEPA -luguitlaatarea veroorsaak en mikrobiese gevare bewerkstellig.
1.2 Wanneer die frekwensie -omskakeling van die waaiersnelheid in die vul- of keparea 100% bereik en steeds nie die vasgestelde drukwaarde bereik nie, sal die stelsel alarm maak en vra om die HEPA -filter te vervang.
1.3 Klas 1000 skoon kamervereistes: Die positiewe druk van die klas 1000 -vulkamer moet by 15PA beheer word, die positiewe druk in die beheerkamer word op 10PA beheer, en die drukkamerdruk is hoër as die druk van die beheerkamer.
1.4 Onderhoud van die primêre filter: vervang die primêre filter een keer per maand. Klas 100 -vulstelsel het slegs primêre en HEPA -filters. Oor die algemeen word die agterkant van die primêre filter elke week nagegaan om te sien of dit vuil is. As dit vuil is, moet dit vervang word.
1.5 Installasie van HEPA -filter: Die vul van HEPA -filter is relatief presies. Wees versigtig om nie die filterpapier met u hande aan te raak nie (die filterpapier is glasveselpapier, wat makliker is om te breek), en let op die beskerming van die verseëlingstrook.
1.6 Lekopsporing van die HEPA -filter: Lekkasieopsporing van die HEPA -filter word gewoonlik een keer elke drie maande uitgevoer. As abnormaliteite in stof en mikroörganismes in die klas 100 -ruimte gevind word, moet die HEPA -filter ook vir lekkasies getoets word. Filters wat bevind word om te lek, moet vervang word. Na vervanging moet hulle weer vir lekkasies getoets word en kan dit eers gebruik word nadat die toets geslaag is.
1.7 Vervanging van die HEPA -filter: Normaalweg word die HEPA -filter elke jaar vervang. Nadat u die HEPA-filter met 'n nuwe een vervang het, moet dit weer vir lekkasies getoets word, en die produksie kan eers begin nadat die toets geslaag is.
1.8 Lugkanaalbeheer: die lug in lugkanaal is deur drie vlakke van primêre, medium- en HEPA -filter gefiltreer. Die primêre filter word gewoonlik een keer per maand vervang. Kyk of die agterkant van die primêre filter elke week vuil is. As dit vuil is, moet dit vervang word. Die mediumfilter word gewoonlik een keer elke ses maande vervang, maar dit is nodig om te kyk of die seël elke maand styf is om te voorkom dat die lug die mediumfilter omseil as gevolg van los seëling en die doeltreffendheid daarvan skade berokken. HEPA -filters word gewoonlik een keer per jaar vervang. As die vulmasjien ophou vul en skoonmaak, kan die lugkanaalwaaier nie heeltemal gesluit wees nie en moet dit teen 'n lae frekwensie gebruik word om 'n sekere positiewe druk te handhaaf.
Postyd: Desember-04-2023