Soos bekend, kan 'n groot deel van die hoë-, presisie- en gevorderde nywerhede nie sonder stofvrye skoon kamer, soos CCL-kring-substraatbekleurde panele, PCB-gedrukte stroombaanborde, foto-elektroniese LCD-skerms en LED's, krag en 3C Lithium-batterye, nie doen nie , en sommige farmaseutiese en voedselbedrywe.
Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie word die kwaliteitstandaarde vir die ondersteuning van produkte wat deur die vervaardigingsbedryf benodig word, voortdurend verbeter. Daarom hoef nywerheidsvervaardigers nie net hul produkte uit die produksieproses te innoveer nie, maar ook die produksie -omgewing van die produkte moet verbeter, om die omgewingsvereistes vir skoon kamer streng af te dwing en die kwaliteit en stabiliteit van die produk te verbeter.
Of dit nou die opknapping van bestaande fabrieke is as gevolg van 'n verbeterde kwaliteit van die produk of die uitbreiding van fabrieke as gevolg van markvraag, industriële vervaardigers sal aansienlike probleme ondervind wat verband hou met die toekoms van die onderneming, soos projekvoorbereiding.
Van infrastruktuur tot die ondersteuning van versiering, van vakmanskap tot aankope van toerusting, is daar 'n reeks ingewikkelde projekprosesse betrokke. In hierdie proses moet die belangrikste probleme van die konstruksieparty die kwaliteit van die projek en omvattende koste wees.
Die volgende sal kortliks verskeie belangrike faktore beskryf wat die koste van stofvrye skoon kamer tydens die konstruksie van industriële fabrieke beïnvloed.
1. Space -faktore
Die ruimtelike faktor bestaan uit twee aspekte: skoon kamerarea en die plafonhoogte van die kamer, wat die koste van interne versiering en omhulsel direk beïnvloed: skoonkamer -mure en die plafon van die skoonkamer. Die beleggingskoste van lugversorging, die vereiste gebiedsvolume van lugversorgingsbelasting, die toevoer en die lugmodus van lugversorging, die pypleidingrigting van lugversorging en die hoeveelheid lugversorgingsterminale.
Om die verhoging van die projekbelegging weens ruimtevaart redes te voorkom, kan die organiseerder twee aspekte omvattend oorweeg: die werkruimte van verskillende produksieprosesapparatuur (insluitend die hoogte- of breedte -marge vir beweging, instandhouding en herstel) en die rigting van personeel en materiaalvloei.
Op die oomblik hou geboue by die bewaringsbeginsels van grond, materiaal en energie, dus is stofvrye skoon kamer nie noodwendig so groot as moontlik nie. As u voorberei op konstruksie, is dit nodig om sy eie produksietoerusting en die prosesse daarvan te oorweeg, wat onnodige beleggingskoste effektief kan vermy.
2. Temperatuur, humiditeit en luginligheidsfaktore
Temperatuur, humiditeit en lug skoonheid is skoon kameromgewingsstandaarddata wat aangepas is vir industriële produkte, wat die hoogste ontwerpbasis is vir skoon kamer en belangrike waarborge vir produkkwalifikasietempo en stabiliteit. Die huidige standaarde is verdeel in nasionale standaarde, plaaslike standaarde, bedryfstandaarde en interne ondernemingsstandaarde.
Standaarde soos skoonheidsklassifikasie en GMP -standaarde vir die farmaseutiese industrie behoort tot nasionale standaarde. Vir die meeste vervaardigingsbedrywe word die standaarde vir skoon kamer in verskillende produksieprosesse hoofsaaklik bepaal op grond van produkkenmerke.
Byvoorbeeld, die temperatuur en humiditeit van blootstelling, droë film- en soldeermaskerareas in die PCB -industrie wissel van 22+1 ℃ tot 55+5%, met netheid wat wissel van klas 1000 tot klas 100000. op lae humiditeitskontrole, met relatiewe humiditeit oor die algemeen onder 20%. Sommige streng werkswinkels vir vloeistofinspuiting moet teen ongeveer 1% relatiewe humiditeit beheer word.
Die definiëring van omgewingsdata -standaarde vir skoon kamer is die belangrikste sentrale punt wat projekbelegging beïnvloed. Die vestiging van netheidsvlak beïnvloed die versieringskoste: dit is op klas 100000 en hoër gestel, wat die nodige skoon kamerpaneel, skoonkamerdeure en vensters, personeel en goed deurdrenkende transmissie-fasiliteite benodig, en selfs duur vloer met 'n hoë ruk. Terselfdertyd beïnvloed dit ook die koste van lugversorging: hoe hoër die netheid, hoe groter die einde van die lugkanaal.
Net so behels die formulering van temperatuur en humiditeit in die werkswinkel nie net bogenoemde koste -probleme nie, maar ook faktore om presisie te beheer. Hoe hoër die akkuraatheid, hoe meer volledig is die nodige ondersteunende toerusting. As die relatiewe humiditeitsreeks akkuraat is tot+3% of ± 5%, moet die vereiste bevogtiging en ontvochtigingstoerusting voltooi wees.
Die vestiging van werkswinkel temperatuur, humiditeit en netheid beïnvloed nie net die aanvanklike belegging nie, maar ook die bedryfskoste in die latere stadium vir 'n fabriek met 'n immergroen fondament. Daarom is die mees fundamentele stap in die voorneme om 'n skoon kamerwerkswinkel te bou, gebaseer op die kenmerke van sy eie produksieprodukte, gekombineer met nasionale standaarde, bedryfsstandaarde en interne standaarde van die onderneming, wat redelik formuleer om die omgewingsdata -standaarde te formuleer wat aan sy eie behoeftes voldoen .
3. Ander faktore
Benewens die twee belangrikste vereistes van ruimte en omgewing, word sommige faktore wat die nakoming van skoon kamerwerkswinkels beïnvloed, dikwels deur ontwerp- of konstruksiemaatskappye oor die hoof gesien, wat lei tot oormatige temperatuur en humiditeit. Byvoorbeeld, onvolledige oorweging van die buiteklimaat, oorweeg nie die uitlaatkapasiteit van toerusting, toerusting vir die opwekking van toerusting, stofproduksie van toerusting en bevogtigingsvermoë van 'n groot aantal personeel, ens.
Postyd: Mei-12-2023 Mei