Na die inbedryfstelling van die klas 10000-standaard op die terrein, is die parameters soos lugvolume (aantal lugveranderings), drukverskil en sedimentasie-bakterieë aan die ontwerp (GMP) vereistes, en slegs een item van stofdeeltjies is ongekwalifiseer (Klas 100000). Die teenmetingsresultate het getoon dat groot deeltjies die standaard oorskry het, hoofsaaklik 5 μm en 10 μm deeltjies.
1. Mislukking -analise
Die rede vir groot deeltjies wat die standaard oorskry, kom meestal voor in skoonkamere met 'n hoë skoonheid. As die suiweringseffek van die skoonkamer nie goed is nie, sal dit die toetsresultate direk beïnvloed; Deur die ontleding van lugvolume -data en vorige ingenieurservaring, moet die teoretiese toetsresultate van sommige kamers klas 1000 wees; Die voorlopige analise word soos volg bekendgestel:
①. Die skoonmaakwerk is nie volgens standaard nie.
②. Daar is luglek vanaf die raam van die HEPA -filter.
③. Die HEPA -filter het lekkasie.
④. Negatiewe druk in die skoonkamer.
⑤. Die lugvolume is nie genoeg nie.
⑥. Die filter van die lugversorgingseenheid is verstop.
⑦. Die vars lugfilter is geblokkeer.
Op grond van bogenoemde ontleding het die organisasie personeel georganiseer om die status van die skoonkamer te toets en die lugvolume, drukverskil, ens. Gevind om aan die ontwerpvereistes te voldoen. Die skoonheid van alle skoon kamers was klas 100000 en die stofdeeltjies van 5 μm en 10 μm het die standaard oorskry en het nie aan die klas 10000 -ontwerpvereistes voldoen nie.
2. Analiseer en elimineer moontlike foute een vir een
In vorige projekte was daar situasies waar onvoldoende drukverskil en die verminderde lugtoevoervolume plaasgevind het as gevolg van primêre of medium-doeltreffendheidsblokkering in die vars lugfilter of die eenheid. Deur die eenheid te inspekteer en die lugvolume in die kamer te meet, is daar beoordeel dat items ④⑤⑥⑦ nie waar was nie; Die oorblywende volgende is die kwessie van binnenshuise netheid en doeltreffendheid; Daar is inderdaad geen skoonmaak op die perseel gedoen nie. By die inspeksie en ontleding van die probleem, het werkers 'n skoon kamer spesiaal skoongemaak. Die meetresultate het steeds getoon dat groot deeltjies die standaard oorskry het en dan die HEPA -vak een vir een oopgemaak het om te skandeer en te filter. Die scanresultate het getoon dat een HEPA -filter in die middel beskadig is, en die deeltjiestellingwaardes van die raam tussen alle ander filters en die HEPA -boks het skielik toegeneem, veral vir 5 μm en 10 μm deeltjies.
3. oplossing
Aangesien die oorsaak van die probleem gevind is, is dit maklik om op te los. Die HEPA-boks wat in hierdie projek gebruik word, is almal met 'n druk en geslote filterstrukture. Daar is 'n gaping van 1-2 cm tussen die filterraam en die binnewand van die HEPA-boks. Nadat u die gapings met seëlstroke gevul het en dit met neutrale seëlaar verseël het, is die skoonheid van die kamer steeds klas 100000.
4. Fouther-analise
Noudat die raam van die HEPA -boks verseël is en die filter geskandeer is, is daar geen lekkasiepunt in die filter nie, so die probleem kom steeds voor op die raam van die binnewand van die lugventilasie. Daarna het ons die raam weer geskandeer: die opsporingsresultate van die binne -muurraam van die HEPA -boks. Nadat u die seël verbygesteek het, weerspieël die gaping van die binnewand van die HEPA-boks weer en vind dat die groot deeltjies steeds die standaard oorskry. Aanvanklik het ons gedink dit is die edddy stroomverskynsel in die hoek tussen die filter en die binnemuur. Ons het bereid om 1 m -film langs die HEPA -filterraam op te hang. Die linker- en regterfilms word as 'n skild gebruik, en dan word die netheidstoets onder HEPA -filter uitgevoer. As u voorberei om die film te plak, word gevind dat die binnemuur verfverskynsel het, en daar is 'n hele gaping in die binnemuur.
5. Hanteer stof uit die hepa -boks
Plak aluminiumfoelie -band aan die binnesmuur van die HEPA -boks om stof op die binnewand van die lugpoort self te verminder. Nadat u aluminiumfoelie -band geplak het, moet u die aantal stofdeeltjies langs die HEPA -filterraam opspoor. Na die verwerking van die opsporing van die raam, deur die resultate van die deeltjie -teller -opsporing voor en na verwerking te vergelyk, kan dit duidelik bepaal word dat die rede vir die groot deeltjies wat die standaard oorskry, veroorsaak word deur die stof wat deur die HEPA -vak self versprei is. Na die installering van die verspreidingsdeksel, is die skoon kamer weer getoets.
6. Samevatting
Die groot deeltjie wat die standaard oorskry, is skaars in die skoonkamerprojek, en dit kan heeltemal vermy word; Deur die opsomming van die probleme in hierdie skoonkamerprojek, moet die projekbestuur in die toekoms versterk word; Hierdie probleem is te danke aan die laksbeheer van die verkryging van grondstowwe, wat lei tot verspreide stof in die HEPA -boks. Daarbenewens was daar geen leemtes in die HEPA -boks of verfafskil tydens die installasieproses nie. Daarbenewens was daar geen visuele inspeksie voordat die filter geïnstalleer is nie, en sommige boute was nie streng gesluit toe die filter geïnstalleer is nie, wat almal swakhede in die bestuur getoon het. Alhoewel die hoofrede van die HEPA -boks is, kan die konstruksie van die skoon kamer nie slordig wees nie. Slegs deur kwaliteitsbestuur en beheer uit te voer gedurende die hele proses vanaf die begin van die konstruksie tot die einde van die voltooiing, kan die verwagte resultate in die inbedryfstelling bereik word.
Postyd: Sep-01-2023